【OBJECTIVES/PURPOSE】
工場のオートメーションシステム（Historian, Standard Automation Integration Layer-SAIL, SCADA, BMS, EMS, DCS）に関するサポート・初期トラブル対応を実施する。
上記には関連システム（MES、Unique product identifier-UPI等）とのインターフェイスについての対応も含む。
バリデートされた状態が維持されていることを確認するための周期的レビュー、逸脱調査サポート、CAPAの実行及び変更の実行もサポートする。
医薬品製造のための変更管理に関する基礎概念を遵守し実行する責任を持つ。
システム関連の仕様、SOPの制改訂をサポートする。
システムを最新に保つためソフトウェアのライフサイクル活動をサポートする
。
【ACCOUNTABILITIES 】
オートメーションシステムの運用に関する専門家である。
オートメーションシステムの教育を含むユーザー管理の責任を持つ
オートメーションシステムの日常点検、月例点検、自己点検の責任を持つ
オートメーションシステムのバックアップ、ライセンス、パッチ管理の責任を持つ
現地オートメーションシステムの他システムとのインターフェースを含む初期トラブル対応
平日昼間の現地対応ならびに夜間の電話対応
必要に応じた休日夜間の現地対応
バリデートされた状態が維持されていることを確認するための周期的レビューの実施
逸脱発生時の調査作業
是正措置・予防措置対応作業

【DIMENSIONS AND ASPECTS 】
-Technical/Functional (Line) Expertise-
光工場地区の様々なオートメーションプラットフォーム（DCS、SCADA、BMS、EMS、OSI社PIシステム、KepwareOPC）の維持、管理、保守、トラブル対応に関する十分な知識と経験を有す。
プロジェクト管理、生産活動ならびにMES、ヒストリアン、UPI、包装工程に関する幅広い知識と経験
電気、デジタル、自動化、ITなどの基礎知識
原薬、固型剤、無菌製剤、無菌充填、バイオ医薬、ワクチン、検査、包装に関する基礎知識
GMP、特にCSVとALCOAに関する見識

【Leadership】
旧来の方法を最善のものに改変する
生産トラブルに際し適時最速で技術的対策を講じる

【Decision-making and Autonomy】
組織効率の改善、潜在化している問題の解決方法の発見、必要とされる危機管理を見極める
アイデアを明確に説得力と確信を持って発信する

【Interaction】
関連部署との主要な事象・問題に対応する窓口
他部門とのチームレベルの調整

【Innovation】
効率的で安価な保守を推進する
自動的、継続的な運用を推進する
予測的システム保全を推進する

【Complexity】
IT部門と共同でオートメーションシステムの保守計画を設定する
グローバルエンジニアリング・IT部門と共同でシステムリスクアセスメントを含むオートメーションの資産ライフサイクルを設定する