求人・転職情報

■募集背景/メッセージ
日本のエネルギー自給率は、わずか15.3%（OECD中37位）。私たちは「永遠にエネルギーに困らない地球」の実現を目指し、その切り札となる「蓄電型発電所」を製作しています。今回募集するのは、2027年6月から稼働予定の新拠点「PowerBase Hokkaido」の製造部門トップとして、工場全体をまとめる新工場長です。
勤務地は、北海道に誕生する新工場。最先端の蓄電池を生み出す生産ラインの立ち上げから、安全性・品質・効率を追求した組織・仕組みづくりまで、自ら手を動かしながら現場を牽引する重要な役割を担っていただきます。
あなたの製造現場でのマネジメント経験や「問題解決力（課題形成力）」が、高品質なものづくり体制を確立し、日本のエネルギーの未来を築く「礎」となります。急成長する業界で、社会貢献性の高いこのミッションに、現場と一体になって挑戦していただける方をお待ちしています。
ニュースリリース：https://power-x.jp/newsroom/2026-03-23-1?gl=JP

■業務内容
PowerBase Hokkaidoの工場長として、新工場の立ち上げおよび製造部門全体の統括・マネジメントをお任せします。
-現場の先頭に立って自ら手を動かしながら進める、新工場の立ち上げとスムーズな生産ラインづくり
-製造部門全体の組織マネジメント、背中を見せながらのスタッフ育成および目標管理
-工場全体の安全性、品質、生産効率向上に関するルール・仕組みの策定と運用
-現場スタッフと共に実践する、継続的な製造原価の低減活動
-蓄電池組立工程における各種改善活動（安全性・品質）のリード
-重大な不具合・トラブル発生時の現場対応と根本原因の究明、解決

■社内共通ITツール
- Google Workspace （Gmail, G-cal, Gmeet等）
-Slack
-Notion
-Dialpad
-SmartHR
-Money Foward
-バクラク
等


【エージェントコメント】
■企業：株式会社パワーエックス
【HP】https://power-x.jp/about
【事業紹介動画】https://www.youtube.com/watch?v=dbAzc3X9R68
【事業計画及び成長可能性に関する説明資料】https://www.nikkei.com/nkd/disclosure/tdnr/20251218522065/

■事業概要
パワーエックスは、再生可能エネルギーの「発電したのに使えない＝溜められない」という課題を解決すべく、
**電気を「溜める」「運ぶ」「使う」**の3つのステップで事業を展開しています。
溜める：岡山県の自社工場で大型蓄電池（BESS）を製造。余剰電力の蓄積と活用を可能にし、安定供給に貢献。
運ぶ：電気を積んだバッテリーを船で運ぶ「電気運搬船」を開発中。離島などへの電力輸送手段として期待。
使う：蓄電した電気を使って、EV向け超急速充電器「Hypercharger」を全国展開し、EV普及を支援。
また、大手メーカー・商社・外資系出身者などの優秀な人材が集結し、平均年齢約39歳。
落ち着いた環境ながら、社会インパクトの大きい事業に携われるフィールドです。

■業績・成長性（定量データ）
売上高：
2023年：3.27億円
2024年：61.6億円（前年比＋1,784％）
2025年予想：189億円（前年比＋207％）
受注総額：2025年1～9月で417億円（前年98億円）
資金調達：累計約290億円（シリーズCまで）
生産能力：BESS年間507MWh、EV充電器480台

■TAM（市場規模）
日本政府の「第7次エネルギー基本計画」や経産省データに基づき、2040年までに国内で337 GWhの蓄電容量が必要と試算されます。
これは、日本国内のすべての原子力発電所出力の合計を超える規模です。
世界的なBESS市場は急拡大中で、日本市場も2025～2030年に年平均成長率（CAGR）約35%と予測されており、2030年には約20億米ドル規模に達すると見込まれています。

■導入事例
BESS導入：
全国100拠点で合計1,411 MWh導入済（全国131,000世帯分の1日分消費量に相当）
Banpu Japanと26 MW/109 MWh案件（福島・宮崎）共同展開（1拠点で約10,150世帯分×2サイトに匹敵）
HEXA Energyと高圧10基以上案件を予定
EV充電器：成田国際空港・有明アーバンスポーツパーク・Audi Charging Hubに導入済み
X‑PPA：京都市内ホテルに再エネ電力を供給中

■参考記事
・STOCK EXPRESS（IPOによる調達資金の使い道、新工場建設計画など）
https://stockexpress.jp/powerx20251219/
・三井物産『Green & Circular』：「再エネもEVも確実に普及する！そのシンプルな理由と蓄電池」
https://www.mitsui.com/solution/contents/column/powerx
・（動画）TBS NEWS DIG – Bizスクエア：「伊藤正裕CEOが語るエネルギー新ビジネスモデル」
https://www.youtube.com/watch?v=AisPnX-UtcM

生産設備の稼働状況の管理・マネージメントを行います。

<業務詳細>
業務の内容は下記業務の管理業務を中心を担当いただきます。
・原価管理、量産用・試作用のロット手配、振出手配。
・生産活動の運営（チョコ停対策、材料振出手配、ロット手配（量産用、試作用）
・産業廃棄物の出荷・処理依頼と管理
・その他

<状況>
2025年にてパロットライン稼働、2027年に量産に移ります。そのため、装置導入後　上記業務を行ってまいります。

<組織>
会社を立ち上げた後、各業務に対して組織を組成している状況です。
そのため、過去のルールにとらわれず、業務にあたることができる環境です。

マネージャーの指導の元、製造現場における生産活動の管理・監督業務を担当していただきます。
現場作業者・オペレーターとの連携を図りながら、品質・納期・安全の確保を推進します。

・原価管理、量産用・試作用のロット手配、振出手配
・生産活動の運営（チョコ停対策、材料振出手配、ロット手配（量産用、試作用））
・産業廃棄物の出荷・処理依頼と管理
・製造現場の作業者・オペレーターの管理・指導
・生産計画の立案・進捗管理
・品質管理活動（QCサークルの推進、工程改善など）
・作業標準書・規程書の整備・運用
・安全衛生管理の実施
・他部門（営業・技術・品質保証など）との連携・調整
・現場課題の抽出と改善活動の推進

・製造業許可ならびに製造所の業務

■ポジション
廃棄物計画・資源循環計画技術者

■業務内容
・廃棄物中間処理施設（廃棄物発電施設、バイオガス化施設、リサイクル施設等）に係る計画、基本設計、発注者支援、設計施工監理（建築、プラント・電気、機械設備等）、運営モニタリング等
・最終処分場に関する計画、基本設計及び実施設計、発注者支援、施工監理、運営モニタリング等
・災害廃棄物に関する計画策定、セミナー対応、有識者会議運営支援、自治体向け訓練等
・不法投棄・埋設廃棄物に関する各種調査計画等

■ポジション
環境アセスメント・環境マネジメント技術者

■業務内容
・大気質・騒音・水質等のシミュレーションやGISによる生息適地モデル等を活用した環境解析/定量評価を導入した環境アセスメント、各種事業（道路、河川、飛行場、再エネ発電所、廃棄物施設）における法・条例アセスメント
・各種事業による環境面へのプラス効果の検討（ポジティブアセスメント）による脱炭素社会の実現に向けた開発事業の支援
・絶滅危惧種の生息域内保全・生息域外保全の計画策定及び実装、河川等における自然再生、環境DNA等新技術の社会実装など

■ポジション
自然資本分析評価・生物多様性保全計画系技術者

■業務内容
・自然資本（森林資源、水資源、里地・里山等）に係る調査・分析・保全活用計画の策定及び実装支援、
・生物多様性地域戦略等の行政計画策定支援や地域循環共生圏・グリーンインフラ、NbS等の自然環境を活用した社会の共存に向けた調査・分析評価・政策立案支援
・SDGs/ESGを背景とした事業価値向上（特に土地の開発や所有地のマネジメント等）

弊社センターにて、青果加工商品（バナナ、カットフルーツなど）の生産設備の導入・改修及び保全業務を行なっていただきます。
また、当社札幌センターでの生産技術部の新規立ち上げメンバーとなります。

○生産設備について○
・カットフルーツ機器：洗浄機・ピーラー・コンベヤ・計量器・包装機・金属検出機等
・リパック機器：　コンベヤ・包装機・金属検出機等
・熟成加工機器：　冷凍機・空調機・送風機・電気制御盤等
・建物付属設備：　空調機・冷凍機・給排水・電気設備等

※全国の各センターへ出張していただくことがあります（月1回程度の可能性）

・ 検査業務の概要(中間検査が中心）
-寸法検査
-施工状況の確認
-材料確認検査
-溶接部の検査（欠陥検査含む）
-圧力・漏れ検査
-車両完成後の外観検査、付属品確認
※検査は主に**工場内部（構内検査）**で実施 します。

日軽松尾㈱苫小牧工場はアルミニウム合金を鋳造する工場です。
製造課では、自動車部品用アルミニウム鋳造品の製造に加え、工程の管理ならびに品質管理を行い、苫小牧工場では指向性凝固鋳造法（TOMAQ工法）を駆使し、高品質な商品を生産しています。

＜業務内容＞
①生産・工程（量・品質・原単位）の管理　⇒5割程度
②改善・品質改善・製造設備増強の計画立案　⇒5割程度

地域に根差したスーパーが展開している同社のセンターは、プロセスセンターとセントラルキッチンの両方を有し、青果・精肉・惣菜・水産などの一次加工から、惣菜・弁当・調理食品まで一括して製造・加工しています。
安全・衛生・品質を最優先に、各店舗への安定供給を支える重要な拠点であり、生産性向上とコスト管理の両立を図りながら、スーパーマーケット全体の食の安心・安全を守る役割を担っています。

【具体的な業務内容】
• センター全体（プロセスセンター＋セントラルキッチン）の統括
• 加工・製造業務の管理（青果・精肉・惣菜・水産・調理食品など）
• 生産計画・原価管理・品質管理・労務管理の総合マネジメント
• 安全・衛生管理体制の構築・運営（HACCP、ISO 対応）
• 生産性向上、収益改善、設備投資計画の立案
• 経営層との連携、レポーティング

地域に根差したスーパー【LUCKY(ラッキー)】が展開している弊社の惣菜部門の製造ラインで、現場責任者として生産管理・品質管理・メンバーマネジメントをお任せします。

【具体的な業務内容】
■配属部門に応じて工程の管理
■業務改善、生産性向上に向けた企画の立案、実施
■適切な人員配置計画、メンバーやパートさんの管理 （50名ほどの想定）