機械・制御・ロボティクス技術で車載用電池工場を創るエンジニア

車載用電池製造工場において、生産設備の機械設計・電気制御・ロボティクス開発を横断的に担当し、自動化・省人化・無人化を推進していただきます。設備構想から導入、改善まで幅広く携わり、スマートファクトリーの実現を担います。また、将来的な生産能力増強対応に伴う転勤の可能性があります。

【主な業務】
◎生産設備・自動化設備の構想立案、仕様検討
◎機械設計および設備改造計画の立案
◎PLCプログラム設計、電気回路設計、制御システム構築
◎設備トラブルの原因解析および改善推進
◎AGV・AMR（自動搬送ロボット）を活用した物流自動化システムの企画・導入
◎産業用ロボットを用いた生産設備の導入および立上げ
◎画像検査システムを活用した品質検査設備の企画・導入
◎AIやデータ活用による設備高度化・生産性向上施策の推進
◎開発設備の量産展開および他工場への横展開

【仕事の魅力】
◎スマートファクトリーを創る中核ポジション
2030年を見据えた新しいモノづくりの実現に向け、最前線で技術開発に携わることができます。

◎構想から量産展開まで一貫して担当
設備構想、設計、導入、立上げ、改善、横展開まで幅広いフェーズを経験できます。

◎技術領域を横断した成長機会
機械設計、電気制御、PLC、ロボット、画像処理、AIなど多様な技術を習得できます。

◎大規模生産設備へのインパクト
車載用電池という成長市場において、生産性・品質・安全性に直接影響を与える設備づくりに携われます。

【キャリアプラン】
入社～1年目
◎製造工程や設備構成の理解を進め、各自改善テーマを持って実務経験を蓄積
◎製造・保全・品質部門との連携体制を構築

2～3年目
◎大型改善テーマや設備立上げプロジェクトを主導、改善リーダーとしてチームを牽引
◎生産性向上や品質改善における成果創出

3年目以降
◎生産技術分野の中核人材として活躍、マネジメントまたは専門技術領域のスペシャリストへ成長
◎工場全体の改善戦略や新規生産ライン構築への参画機会

【職場のイメージ】
配属先はME部（生産技術系組織）となり、生産設備の開発・改善・自動化を担う技術者集団です。
静岡県と宮城県に拠点があり全体で200名を超える大きな組織です。
機械設計、電気制御、生産技術、DX推進など多様な技術者が連携しながら、競争力あるものづくりの実現を目指しています。
1ヶ月あたりの平均残業時間20時間程度、月1回程度の国内出張あり、休日出勤の頻度は少ない職場です。

■大森ME室：65名（平均年齢40歳）
■新居ME室：34名（平均年齢39歳）
■無人化プロジェクト推進室[静岡]：6名（平均年齢32歳）