DX推進（生産・製造周り）／東北の求人・転職情報

■お任せする職務内容
・実装機の制御システム構想・設計
・回路設計
・プログラミング(PLC／画像処理)
・装置の構成部品表作成
・ユニットや装置の動作検証
*ご入社後は、先輩と一緒に装置の制御設計(開発)業務を経験して頂きます。将来的には新規装置の制御設計とりまとめやマネジメント業務をお任せします。
*仕事内容の変更範囲：会社の定める業務全般

■組織のミッション
半導体デバイス製造関連装置である実装機(おもにフリップチップボンダー)及びカスタム製品の開発・設計業務において、制御系全般を担当する課になります。回路設計とソフトウェア開発を主とした関連業務の活動を行います。

■募集背景
実装機ビジネスの拡大を目指して、新規市場への参入を果たすために、新規実装機の開発を進めております。装置の制御開発・設計人員が不足しているために、制御開発人員の増強を行います。

■当業務の魅力点・応募者にとってのベネフィット
他社で活躍されてきた経験者も多く在籍し、違和感なく溶け込める職場です。
お客様の製品開発に協力させて頂きながら、新しい装置の開発を進める機会も多く、半導体産業の発展に寄与できる業務です。事業拡大を進めるにあたり、我々にミッションにご協力頂ける、明るく、やる気のある方の応募をお待ちしております。

【業務内容・仕事の魅力】
設備投資費500億円超。未来の可能性をカタチにする生産技術です。
今回募集するのはＮＯＫの技術の鍵を握る「生産技術職」
主要な生産設備は自社で内製化し、高性能・高効率を追求しています。
「もっと効率の良い設備を作りたい」「他社の設備と何が違うのか」など、生産現場と直接意見交換をしながら、
自分たちの手で創り上げていくことが最大の魅力です。

【業務内容】
※※経験・適性に合わせてお仕事をお任せします。※※
【1】 生産技術
＜新製品の生産ライン企画・構想＞
■新製品向け生産ラインの企画・設計
■製品開発、製法開発部門との連携
■国内外工場でのライン立上げ
＜オイルシールの検査プロセス開発・設計＞
■検査・選別工程の技術開発
■検査設備・組立設備の開発・導入
■データ分析による品質改善
■設備立上げ・量産化支援
＜増産合理化・老朽化更新＞
■生産設備の設計・立上げ
■増産対応設備の導入、老朽化設備の更新
■品質・稼働率・生産性向上のための設備改善

【2】製造AX企画
＜データーアナリシス＞
■ミライの工場 実現に向けたAX企画・設計
■設備と上位システムの連携設計
■製造工程の業務設計・改善推進
＜システム開発＞
■設備のＩｏＴ化
■工場自働化システム構築
■AGV・AMR・自律ロボット制御システム開発

【3】生産設備の開発、オイルシール・ＥＶ用新規品のプロセス設計
■新製品向けプロセス開発
■生産設備・自働化設備の開発
■生産ライン構築・合理化推進
■AIやビッグデータを活用したミライの工場 推進

【4】 設備制御設計　＜生産設備開発・プロセス開発＞
■生産設備の制御設計
■自働機の開発・設計
■新規生産ラインの開発・導入

自動車エンジン部品「ピストン」を製造する工場のDX推進業務
・鶴岡工場、山形工場（大江町）、平田工場（福島県）のDX案件対応
・業務改善、システム改善支援
・各種サーバーの管理、運用
・ITインフラの保守、管理
・データ活用による効率化推進

■職務概要（具体的な業務内容）
2025年度においては国内、海外でのE＆E及びBMS新規製品用生産ライン立ち上げを行います。
2026年度以降も顧客の要求数増加に伴い、エンジン制御ECUとBMS製品の海外での生産設備の立上げによる増産対応が計画されております。
生産技術業務（検査機関係のソフト/ハード)の経験のある方を募集しております。
E＆E、ADAS、BMS、エンジン制御用ECUの製品開発に伴う検査機仕様設計/製作、検査機手配、検査機ライン導入をお任せいたします。

担当製品について：https://www.astemo.com/jp/products/powertrain/
当社のものづくり紹介：https://www.hitachiastemo.com/jp/technologies/manufacturing/

●具体的な業務内容
1）E＆E、ADAS、BMS、エンジン制御用ECU製品に関わる、検査機テストプログラム仕様検討、作成、デバック
2）E＆E、ADAS、BMS、エンジン制御用ECU製品に関わる、検査用基板の仕様検討、設計、製作、手配、改造
3）E＆E、ADAS、BMS、エンジン制御用ECU製品に関わる、検査機改善
4）E＆E、ADAS、BMS、エンジン制御用ECU製品に関わる、検査機保守、保全
5）E＆E、ADAS、BMS、エンジン制御用ECU製品に関わる、生産拠点(日本・北米・中国・タイ等)への検査機技術/導入支援

●入社後すぐの業務
入社後1か月間は基礎研修を受講し、メンターと一緒に、業務に必要な知識やスキルを習得していただきます。
その後、これまでのご経験に応じて、可能な範囲から、先輩社員の業務を段階的に引き継ぎながら、実務に慣れて頂きます。
入社3～5か月目には、エンジン制御用ECU、E&E、ADAS、BMS製品の量産ラインにおける立ち上げや改造業務に、先輩社員と連携しながら携わっていただくことを想定しています。

●入社6か月～1年以降
業務に慣れてきた段階で、新機種に関わるテストプログラムや、検査用基板の、仕様検討、設計、製作、手配、改造など、より専門性の高い業務を担当していただきます。チームリーダーや上司のレビューを受けながら、外部設備メーカーとの打ち合わせにも参加し、実務経験を積んでいただきます。将来的には、新機種のプロジェクトに関わる業務や、海外立ち上げに関わる業務を担っていただくことを期待しています。

●働き方
・中途入社者も多く上司とも気軽に話せる雰囲気、且つチャレンジしやすい風土です
・先輩によるOJT指導や、外部機関を活用した教育機会も多く、技術者として成長しやすい環境が整っています
・eラーニング/社内研修等数、多くの教育制度があり、キャリアアップ・スキルアップ可能です
・フレックス勤務(コアタイム無し)や在宅勤務の活用により、ワークライフバランスの取りやすい職場環境です

■仕事の魅力・やりがい・キャリアパス
Astemoは独立系グローバルサプライヤーのため、世界中の自動車・二輪車メーカーが顧客であり、常に業界の最先端の技術開発に携わることができます。国内だけでなく海外のお客様を担当することもでき、活躍の場はグローバルに広がっています。

扱う製品は、ECU、E＆E、ADAS、BMS製品を中心に国内・海外含め、将来継続的に、拡大、成長が見込まれる製品です。
生産技術エンジニアとして、やりがいがあるグローバルな環境で経験を積み、安全に関わる製品に携わることで社会貢献が期待できる職場です。

■人財育成について
・教育・研修（Off-JT）やプロジェクトへの参画、社内公募制度、自己啓発支援など、社員一人ひとりが自身のキャリアを切り拓き、なりたい自分へと成長できるようさまざまなキャリアサポート環境を整えています
人財育成：https://www.hitachiastemo.com/jp/careers/recruit/workstyle/education/

■働く環境について
・違いを認め、多様な考えや働き方を尊重する文化が根付いています
職場環境と福利厚生：https://www.hitachiastemo.com/jp/careers/recruit/workstyle/culture/

【Responsibilities】
・Shall monitor and review all FEL3 and EPC contractor’s technical work.
・Monitor the development of engineering strategies, procedures and work processes.
・Identify and implement, cost saving and optimization opportunities.
・Engineering standardization, quality, time, cost and safety benchmarking.
・A value engineering program.
・Integrated operating plan for the Project including plant interconnection, start-up sequence, operating and shutdown philosophies.
・Optimization of infrastructure, offsites and utilities.
・Project and process design conditions standards and codes, Japan and BI-requirements for design, execution, documentation, permitting and operation.
・Quality standards and procedures.
・Safety, Health and Environmental codes, standards and regulations.
・Understand Numbering systems for plant areas and equipment items, piping and instrumentation items, roads, buildings and all documentation.
・Carry out verification of the basic design criteria, Project and engineering design bases, process and utilities requirements etc. so that work can then proceed on developing the Engineering package and other early engineering requirements.
・Provide input for front end studies, reports etc, and basic engineering design for offsites, utilities and infrastructure areas, including preparation of technical scope of work for potential EPC contractors to bid for and carry out detailed engineering of these areas.
・Strategic studies supporting Client and/or FEL3 contractor in decision making processes.
・Review all FEL3 engineering documents such as Process Flow Diagrams, P&ID’s, plot plans, hazardous area classification, One Line Diagrams, ・Building arrangements and design, etc.
・Review contractor's provision of process and mechanical data sheets for equipment items, including any input by specialist suppliers.
・Review all relevant equipment items indicated by Technology Providers, process designers, etc. through design development. requisition, and enquiry, vendor selection through manufacture, ongoing inspection, completion, testing release from vendors' works and installation.
・Review equipment for compliance with the specifications, and review Vendor drawings as necessary and EPC contractor's comments and check that comments are being incorporated.
・Review EPC contractor's calculated utility consumption / production figures and compare to utility balances developed during FEL3 to verify that utility plant capacities are adequate.
Review EPC contractor's updated material balances of effluent streams and compare to material balances developed during FEL3. Verify that effluent treatment plant capacity is adequate, and that FEL3 and EPC contractor's designs comply with environmental requirements set out in the specifications.
・Review all detailed engineering work by specialist disciplines to verify that it is developed in accordance with the specifications.
・Review any FEL3 or EPC contractor requests to deviate from the Project standards and specifications, including resolving any conflicts between the standards, codes or specifications etc., and also review any FEL3 or EPC contractor additional specifications.
Review FEL3 and EPC contractor’s engineering for compliance with requirements of ARL Technology.
・Participate in all design reviews including HAZOPs and other Safety Reviews. Model Reviews, etc. with Vendors, EPC contractor and Client as required.
・Review all critical engineering documents when issued and check other documents in accordance with the guidelines set out in the various Agreements with respect to document review by Client .
・Review technical content of claims for changes in the work.
・Monitor production of Design Books, Operating Manuals and Catalogues of Vendor information, etc.
・Ensure that the handover of engineering documents on the selected Electronic Data Management System (EDMS) format is both readily usable and accessible by Client.

【Basic purpose of the job】
Mission:
Perform Automation Projects implementation and manage corrective and preventive maintenance for Factory Automation Systems, aiming to achieve its strategic goals and objectives.

【Accountabilities】
Implement Automation Systems, process control, Supervision Systems that provide management information in real time, using current and market tools, through analysis of processes and future projects.

Perform corrective, emergency and preventive maintenance of Automation Systems, with direct corrective actions with the systems and/or their respective suppliers.

Define and implement, together with management, a viable and appropriate strategy for Automation Systems in the factory, focusing on reducing complexity, system reliability, data and occurrence traceability and making information available on processes that support decision-making by management, quickly and accurately.

Assess the level of obsolescence in Automation Systems at the factory depending on the evolution and availability of technologies, implemented and future, proposing measures aimed at avoiding unforeseen stops in production for this reason.

Implement and control Automation Procedures and OT Cyber Security measures for Automation Systems according to Global BI Requirements.

Control and custody of backups and disaster recovery of the factory's Automation Systems, ensuring restoration and return of data and operation in case of occurrences.

Monitor Cost Expenses related to Automation area to accomplish with expected yearly budget.

Create and establish strong relationship among internal customers, stakeholders, interface partners and global teams to assure the implementation and execution of Automation initiatives and activities.

【Regulatory and / or Organisational Requirements】
- Accomplish with Japanese Regulation requirements.
- Secure local and global Boehringer Ingelheim standards and policies implementation

【Job Complexity】
Scope & Breadth:
- Owns end-to-end lifecycle of factory Automation Systems: design/selection → implementation → operations → maintenance → lifecycle management → disaster recovery. Covers multiple system layers (OT + interface to IT): PLCs/DCS, SCADA/HMI, MES, historians, supervision systems, edge gateways, industrial networks, and data integrations to business systems.
Decision-Making & Autonomy:
- Defines factory-wide automation strategy with management, balancing reliability, traceability, data availability, and complexity reduction. Prioritizes investments and maintenance actions across legacy and new technologies to minimize obsolescence risk and unplanned downtime. Chooses vendors, tools, architectures, and cybersecurity controls aligned to Global BI/OT requirements.
Problem-Solving & Ambiguity:
- Troubleshoots complex, multi-cause failures across controls, networks, software, and supplier components—often in real-time production conditions. Designs pragmatic DR/backup regimes and restoration procedures that meet RPO/RTO targets for critical OT systems. Resolves conflicts among stakeholders (production, quality, maintenance, IT, safety, global teams) with competing objectives.
Operational Pressure
- Balances corrective/emergency maintenance with preventive programs without disrupting production targets. Manages yearly automation budget and cost controls amid unforeseen events. Coordinates cross-functional execution for initiatives with high change impact, while keeping compliance and safety intact.

【Interfaces】
External: Regulatory Agencies, Suppliers, Entities
Internal: Yamagata departments and Global GFE Automation Network

【Job Expertise】
Technical Expertise (OT/Automation):
- Controls & Systems: PLC/DCS programming and commissioning; SCADA/HMI configuration; MES/workflow; data historians; OPC UA/MQTT/Modbus; alarm management; batch/process control. Industrial Networking: Ethernet/IP, Profinet, industrial VLAN segmentation, firewalls, remote access, DMZ architectures, time sync (NTP/PTP). Data & Integration: Real-time data collection, event/occurrence traceability, KPI pipelines to management dashboards; interface with BI/IT systems. Reliability & Lifecycle: Preventive/predictive maintenance design, spares/firmware management, obsolescence audits, migration planning, cutover strategies. Backup & DR: Backup regimes, test restorations, failover/runbooks; defining RPO/RTO and validating recovery procedures. OT Cybersecurity: Asset inventory, risk assessment, network zoning, least privilege, patching, vulnerability management, incident response aligned to Global BI/OT policies.
Methodologies & Standards:
- Familiarity with ISA/IEC 62443 (OT security), ISA-95 (enterprise/plant integration), ISA-88 (batch control), alarm management standards, change management, and management of change (MoC).
Leadership & Business Skills:
- Strategy formulation for automation roadmap and complexity reduction. Vendor management and contract/SLA negotiation. Budgeting, cost tracking, and value realization (OEE, downtime, MTBF/MTTR improvements). Cross-functional communication, stakeholder alignment, training/enablement for operators/maintenance teams.

【Job Impact】
Operational Reliability & Continuity:
- Reduces unplanned downtime via robust preventive programs, rapid corrective actions, and DR readiness. Improves mean time to repair (MTTR) and extends mean time between failures (MTBF) through standardization and lifecycle management.
Data-Driven Decision-Making: Enables accurate, real-time management information (production, quality, energy, alarms) for fast decisions. Strengthens traceability of events, batches, deviations, and interventions—supporting audits and continuous improvement.
Cyber Risk Reduction:
- Lowers likelihood and impact of OT cyber incidents with proper zoning, hardening, access control, monitoring, and incident response adherence to global requirements.
Financial Performance: Optimizes automation spend (capex/opex) through vendor strategy, migration timing, and reuse/standardization. Protects revenue by avoiding production stops due to obsolescence and by faster recovery from incidents.
Scalability & Standardization:
- Reduces system complexity, enabling easier support, faster onboarding, and consistent practices across lines/plants. Creates reusable automation patterns and governance (local and global) that scale with future projects and technologies.
People & Collaboration:
- Builds strong relationships with internal customers and global teams, accelerating initiative adoption and reducing change friction. Elevates plant capabilities through training, documentation, and clear procedures.

【業務内容】
１．新工場立ち上げ：新工場の量産に向け、新たなプロセスの設計検証と、計画立案並びに生産工程の立ち上げまでを担当して頂きます。

２．スマートファクトリーの実現：新たに導入する自動化設備の生産導入と、高効率化に向けた最適な工程設計とプロセス設計を担当し、新しい工場の立ち上げを主体的に担っていただきます。

３．新工場の品質向上・安定稼働：新工場立ち上げ後は、更なる工程改善やプロセス改善を継続させ、新しい技術開発を推進する役割を担っていただきます。


【業務のやりがい・魅力】

●当社製品の特長を奥深く理解でき、物造りにおけるプロセススキルはもとより、設備的な知識や、製造工程の知見など幅広い経験と知識を得ることができ、自身の成長につながる職場です。

●新商品開発では、開発メンバーと協力しながら、量産現場に近い立場で、新たなプロセスを提案型し構築することもでき、達成感とやりがいを感じることができます。

【世界シェアＮｏ.１】

当社の製品は、スマートフォンをはじめノートPCやタブレットPC、薄型テレビなど、みなさんの身近にあるものにも多く使われており、ニッチな市場で高い世界シェアを誇ります。

【主力製品と使用用途】
・異方性導電膜 (ACF)：スマートフォン、ノートPC、車載ディスプレイなど
・反射防止フィルム：ノートPC、車載ディスプレイなど
・セルフコントロールプロテクター(SCP)：ノートPC、スマートフォン、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　コードレス掃除機、電動工具、電動バイク、ドローンなど
・光学弾性樹脂（SVR)：タブレットPC、スマートフォン、車載ディスプレイなど

＊エンジニア向け技術情報サイト＊

デクセリアルズがこれまで培ってきた経験やノウハウを紹介するブログです。
募集ポジションに関連する製品、最新の技術情報を紹介しています！
↓ こちらより、ぜひご覧ください ↓

https://techtimes.dexerials.jp/

【身に付くスキル】

●製品プロセスの知見と、製品条件のコントロール技術

●実験計画や評価分析スキル

●生産工程設計、プロセス設計スキル

●設備診断・保全スキル

【入社後のキャリアプラン】
入社時は実務の主担当として、新たに導入する設備の立ち上げ評価（設備評価～製品評価まで）を担当して頂きます。実務担当で経験を積んだ後は、プロセス改善や新製品の量産導入業務等でリーダー的な役割を担っていただき、将来的には、メンバー育成や組織運営を担うマネジメント、または、専門性を極めたスペシャリストとしてのキャリアプランを想定しており、マネジメントと技術の両面で成⾧できる環境が整っています。


【働き方のイメージ】
●組織で求めるポジション　実務主担当

●出張頻度・出張先　国内 1回程度/月（国内他事業所、取引先メーカー等）

●部署の平均残業時間　20時間程度/月

●リモートワーク・フレックス制度の活用度合い

リモートワーク：1～2回/週　※業務状況による
フレックス制度：積極的に活用いただける環境です。

●勤務地について
入社時は宮城県の多賀城事業所での勤務ですが、1～3年程度で栃木県の鹿沼工場での勤務に変更となる見込みでございます。詳細は面接時、お伝えさせていただきますので、よろしくお願いいたします。

■ポジション
環境アセスメント・環境マネジメント技術者

■業務内容
・大気質・騒音・水質等のシミュレーションやGISによる生息適地モデル等を活用した環境解析/定量評価を導入した環境アセスメント、各種事業（道路、河川、飛行場、再エネ発電所、廃棄物施設）における法・条例アセスメント
・各種事業による環境面へのプラス効果の検討（ポジティブアセスメント）による脱炭素社会の実現に向けた開発事業の支援
・絶滅危惧種の生息域内保全・生息域外保全の計画策定及び実装、河川等における自然再生、環境DNA等新技術の社会実装など

■ポジション
廃棄物計画・資源循環計画技術者

■業務内容
・廃棄物中間処理施設（廃棄物発電施設、バイオガス化施設、リサイクル施設等）に係る計画、基本設計、発注者支援、設計施工監理（建築、プラント・電気、機械設備等）、運営モニタリング等
・最終処分場に関する計画、基本設計及び実施設計、発注者支援、施工監理、運営モニタリング等
・災害廃棄物に関する計画策定、セミナー対応、有識者会議運営支援、自治体向け訓練等
・不法投棄・埋設廃棄物に関する各種調査計画等

アウトソーシング業界にて、売上実績、シェアナンバー１のテクノプログループでテクノプロ・エンジニア社での無期雇用募集となります。

当社は高度な技術を保有し、お客様の課題に解決をする技術者集団です。
社会を動かすことを志し、活動しています。※勤務地はご相談可能です※

【仕事内容】
ご経験・専門領域に応じて、以下いずれか、または複数分野にわたるプロジェクトへ参画いただきます。

■ プラント・エネルギー領域

エネルギープラント（オイル＆ガス、LNG、ケミカル、新エネルギー等）のエンジニアリング業務
原子力・再生可能エネルギープラントにおける設計・解析・施工支援
電気・計装・制御システム設計、EPC業務
ベンダーコントロール、技術検討、顧客折衝

■ 建築・社会インフラ領域

工場・プラント付帯建屋、商業施設、公共施設等の建築設計・施工管理
構造・設備（電気／機械）設計
BIM／CADを活用した設計支援、数量拾い、工程管理

■ IT／ITインフラ領域

業務系・制御系システムの設計・開発・運用
クラウド／ネットワーク／サーバ設計・構築
DX推進、データ活用支援
プラント・製造業向けITソリューション開発


プロジェクト例

海外LNGプラントにおける電気・計装制御設計
原子力発電所の設備設計・解析業務
再生可能エネルギー（洋上風力・蓄電池等）関連プロジェクト
大手メーカー工場の建築・設備設計支援
製造業・社会インフラ向けIT／DXプロジェクト

※上記は一例であり、他にも多数の案件があります。

※ご参考ください
https://www.technopro.com/eng/rec_c/

◆私たちは、地域・技術・分野を超えて複合的なトータルソリューションをご提供します。
私たちテクノプロ・エンジニアリング社は、業界の草分けとして1963年に創業した歴史ある会社です。
技術者派遣、受託開発、請負開発を通じてお客様のプロジェクトを総合的にサポートしています。

20ヵ所以上の国内拠点に加えて、中国にも4ヵ所のネットワークを展開し、2,300名以上のエンジニアが在籍。主に「ITコミュニケーション」「ITインフラ」「エネルギー」「重工業」「自動車」「家電業界」のお客様に、地域・技術・分野を問わず複合的なトータルソリューションサービスをご提供しています。

テクノプロ・エンジニアリング社のエンジニアは、さまざまな経験のもとに培ってきた技術力に加え、管理能力、戦略的思考能力、企画提案力、ソーシャルスキル、課題解決能力を併せ持ち、お客様のプロジェクトのスムーズな業務推進に貢献します。


◆パーパス
『技術』と『人』のチカラでお客さまと価値を共創し、持続可能な社会の実現に貢献する。

■職務内容
・次世代製造実行システム(MES)の構築および維持管理
・ペーパーレス化、設備のオペレーションレス化などのDX推進
*ご入社後はまず各種システムの構築／導入作業から業務をお任せし、将来的にはプロジェクトマネージャーやシステムアーキテクトのような管理業務・上流工程業務をお任せします。
*仕事内容の変更範囲：会社の定める業務全般

■組織のミッション
当部門は、PPD製品の生産性・品質向上やDXを推進することをミッションに業務を遂行する部門です。具体的には各生産現場における合理化・工程改善のテーマを推進し、工程設計や設備構想に必要な要素技術を確立していきます。また、有効な製造実行システム(MES)の構築の元、ロボット技術やIoT、AIなどのデジタル技術を活用し、生産工程のDXを推進する部門です。

■働き方
・残業時間：7.5時間
・在宅勤務頻度：月1~2回程度(実績)／使用頻度については相談可
・フレックスタイムの有無：有（育児・介護の場合に利用可）
・出張頻度／期間／行先（国内外）：年1～2回程度/数日～1ヶ月程度/国内外拠点(EU、中国、タイ)

■当業務の魅力点・応募者へのメッセージ
是非、我々と一緒に、生産工程のDX推進、より良いMESの構築と維持管理を行っていただける
意欲あふれる方、明るく行動力のある方をお待ちしております。

【主な役割】
・CIMエンジニアは、半導体製造プロセスを支えるコンピュータシステムの統合、開発、および保守を担当します。

本職務は、MES（製造実行システム）や装置自動化ソリューションといった製造システムを活用し、工場の効率化、自動化、およびデータ活用の向上に注力するものです。
(1) 半導体製造プロセスの自動化およびシステム統合
(2) MES（PROMIS）システムのサポートおよび機能強化
(3) 装置自動化システムの開発および保守
(4) 生産システムのデータ統合およびリアルタイム監視
(5) グローバルITチームおよびエンジニアリングチームとの連携

■ポジション
河川環境・自然再生技術者

■業務内容
◇河川環境の生物・生態系調査及び自然再生計画の策定・実装、河川環境定量評価
◇森林・里山・沿岸域（藻場等）の自然再生に係わる調査・分析・計画策定・実装
◇グリーンインフラ等NbS計画策定・実装支援、ESGを背景とした企業の30 by 30貢献や自然系クレジットの創出等支援
これらのガイドライン作成や生物多様性地域戦略策定等政策支援、生物多様性価値評価等に係る研究・技術開発

商用生産品や治験薬のバリデーションを中心とした、生産技術業務全般を担っていただきます。
・技術移管、製造プロセスの改善・最適化（歩留まり向上、品質安定化）
・新規設備導入
・異常・逸脱対応（トラブル発生時の原因分析および再発防止策の立案・推進）
・製造部門・品質部門との連携による課題解決
・中長期的な生産性向上に向けた施策立案
・治験薬対応

＜本ポジションの魅力＞
医薬品製造における生産プロセスの安定化・高度化を推進し、品質・供給の両立を実現する中核ポジションです。
単なる設備・工程管理にとどまらず、研究開発部門や製造現場と品質部門を横断しながら課題を特定し、改善・最適化をリードしていただくことを期待しています。
・将来的には生産技術のリーダー/マネジメントへのステップが可能
・現場改善から設備投資まで幅広いテーマに関与可能

【職務の概要】
量産の製造工程、SCM管理プロセスにおける生産効率の向上、品質の向上を目指して、リーンおよびシックスシグマの手法を用いながら戦略を達成するための計画の策定と実施をプロモートします。リーンおよびシックスシグマの原則、システム、手法、ツールに関する専門知識を深めるとともに、他者へのコーチングやメンタリングを行います。

【主な職務内容】
職務には以下が含まれますが、これらに限定されません。

・組織内のオペレーションおよびサポート機能に対し、改善の原則、システム、手法、ツールを適用することで、継続的改善の目標と戦略を展開する。
・年間の継続的改善活動実施計画に貢献し、プロジェクト目標が確実に達成されるようにする。
・主要なビジネスステークホルダーと緊密に連携し、チェンジマネジメントプログラムをサポートする継続的改善環境を構築する。
・管理職による「現場（Gemba）ウォーク（Go and See）」活動に参加、および/またはこれを主導する。
・拠点または部門のCI委員会に参加、および/または共同議長を務める。
・「体系的CIフレームワーク基準（Systematic CI Framework Standards）」の導入と測定を促進する。
・リーンおよびプロセス改善に基づくCIワークショップをファシリテートし、アイデアや解決策を創出する。
・拠点や部門の枠を超えた外部の改善機会を促進する。これには、Celestica外部の組織、支援を必要とするCelesticaネットワーク内の他の拠点、およびCelestica内のグローバルサポート機能におけるトレーニングの実施やカイゼン（Kaizen）のファシリテーションが含まれる場合があります。
・地域およびコーポレートのCIチームと協力し、継続的改善活動を実行する。
・すべてのエリア責任者と緊密に連携し、継続的改善の文化を醸成する。
・すべてのエリア責任者とともに新しいアイデアや改善策を推進し、顧客、部門、拠点、職能間で優れた取り組み（ベストプラクティス）を共有する。
・従業員のモチベーションを高めるための表彰（Reward and Recognition）プログラムを推進する。
・ばらつきや無駄（Waste）を削減・排除するために、複数の要因を詳細に評価・分析する必要がある、複雑な問題の解決を伴う大規模プロジェクトをリードする。
・バリューストリーム（価値ストリーム）の改善や変革の取り組みをサポートする。必要に応じて専門知識を提供する。従業員向けおよびリーダーシップ向けのCI認定トレーニング、ならびにリーン・グリーンベルトおよびシックスシグマ・グリーンベルト認定のトレーニングを提供する。
・リーン・ブラックベルトおよびシックスシグマ・ブラックベルト認定の取得に向けて取り組む。

■役割
山形県米沢市の製造拠点において、Advanced Purity Solutions事業部を支える高度な自動化システムの設計・開発・最適化を推進いただく「リード・オートメーション＆コントロールエンジニア」を募集しています。
本ポジションでは、シニア技術リーダーとして、複雑な自動化・制御プロジェクトを構想段階から導入まで一貫して主導していただきます。安全性・信頼性・拡張性を確保しながら、測定可能なビジネス成果の創出に責任を持つ役割です。
また、部門横断およびグローバルチームと密接に連携し、自動化プラットフォームの標準化、戦略的施策の導入加速、および製造全体のパフォーマンス強化を推進していただきます。
本ポジションは、Continuous Improvement & Manufacturing Automation部門のシニアディレクターにレポートし、勤務地は山形県米沢市となります。

■業務内容
・高度な自動化システムおよび制御の設計・統合を推進する。
・自動化関連のダウンタイム、品質問題、システム障害に対する原因分析および是正措置を主導する。
・サイクルタイム、信頼性、設備総合効率（OEE）を向上させるため、PLCロジックおよびHMIインターフェースのプログラミング、デバッグ、最適化を行う。
・ビジョンシステム、各種センサー、ゲージ等を活用した自動検査システムを開発・導入し、部品の有無、位置・向き、寸法精度、外観品質を検証する。
・制御標準に関するネットワーク戦略の策定や、レガシープログラムの改善およびデータシステムとの接続強化に参画する。
・社内システムの立ち上げ、バリデーション、受入試験を支援する。
・リスクアセスメント、安全検証、および法令遵守の確認を実施する。
・スループット、品質、コスト効率の観点から自動化の最適化を図る。
・複雑な制御システムのトラブルシューティングおよび高度診断の導入を行う。
・エンジニアおよび技術者に対し、自動化のベストプラクティスに関する指導・育成を行う。
・グローバルチームと連携し、自動化プラットフォームおよびプロセスの標準化を推進する。
・新技術の動向を常に把握し、戦略的な改善提案を行う。
・担当地域内において、プロジェクト会議および制御システム立ち上げのために出張対応を行う。
・その他、必要に応じて指示された業務を遂行する。

■業務内容
商用製品および治験薬に関するGMPに基づいた製造業務全般をご担当いただきます。
これまでのご経験に応じて、原薬または製剤（注射剤）のいずれかのチームへ配属いたします。

＜具体的な業務内容＞
製造オペレーション業務
　・原薬：IVT、精製工程
　・製剤（注射剤）：薬液調製、充填、凍結乾燥工程
文書管理、逸脱対応、変更管理、バリデーション業務
関連部門との連携および情報共有・調整

■役割
デジタルマニュファクチャリングチームのシステムエンジニアとして、接続された製造オペレーション全体における当社のIndustry 4.0ロードマップの推進において、重要な役割を担っていただきます。本ポジションは、製造実行システム（MES）に関する高い専門性と深いプロセス知識を持ち、現場の要件をスケーラブルなデジタルソリューションへと落とし込める方に最適です。
また、MESおよび関連する製造アプリケーションの導入、最適化、ライフサイクルサポートをリードし、グローバル拠点におけるリアルタイムの可視化、プロセス標準化、データの整合性確保、そしてオペレーショナルエクセレンスの実現を推進していただきます。

■業務内容
・MESおよび接続されたデジタルシステムを効果的に活用し、スループット、品質、トレーサビリティ、コンプライアンスを向上させるためのIndustry 4.0およびスマートマニュファクチャリング施策を主導する。
・製造、品質、エンジニアリング、自動化チームと連携し、プロセス要件をMES設計、ワークフロー、電子記録、システム設定へと落とし込む。
・MESの導入、機能拡張、サポートにおける技術リードとして業務を推進し、MOM（Manufacturing Operations Management）戦略および全社アーキテクチャ標準との整合性を確保する。
・MES、ERP、LIMS、SPC、ヒストリアン、オートメーションプラットフォーム間のOT/IT統合を推進し、コネクテッドファクトリーと信頼性の高いデータフローを実現する。
・高可用性が求められる製造環境において、MESおよび関連生産システムの複雑なインシデント対応、根本原因分析、継続的改善を主導する。
・複数拠点でのスケーラブルかつ再現性のある展開を支えるため、システム設定、マスターデータ、プロセスモデリング、導入標準の定義および統制を行う。
・規制対象環境における製造システムについて、バリデーション、変更管理、ユーザー受入テスト、リリース準備を主導する。
・製造プロセスの知識を活用し、デジタル化の機会を特定し、手作業の回避策を排除し、実行の信頼性や初回合格率（Right First Time）、データに基づく意思決定を向上させる。
・クロスファンクショナルチームや各拠点の関係者に対し、デジタルのベストプラクティスや標準作業、デジタル製造の活用について指導し、価値創出を加速する。
・拠点におけるMESロードマップ（導入、保守、拡張性、継続的改善を含む）の策定および責任を担う。
・拠点におけるMESの成功を推進し、ビジネス価値の創出を可視化し、定期的に経営層へ報告する。

■お任せする職務内容
・次世代製造実行システム(MES)の構築および維持管理
・ペーパーレス化、設備のオペレーションレス化などのDX推進
ご入社後はまず各種システムの構築／導入作業から業務をお任せし、将来的にはプロジェクトマネージャーやシステムアーキテクトのような管理業務・上流工程業務をお任せします。

*募集部門に関する参考URL
：https://www.tdk-electronics.tdk.com/ja/3030294/solutions/piezo
：https://product.tdk.com/ja/products/protection/index.html
*仕事内容の変更範囲：会社の定める業務全般

■組織のミッション
当部門は、PPD製品の生産性・品質向上やDXを推進することをミッションに業務を遂行する部門です。具体的には各生産現場における合理化・工程改善のテーマを推進し、工程設計や設備構想に必要な要素技術を確立していきます。また、有効な製造実行システム(MES)の構築の元、ロボット技術やIoT、AIなどのデジタル技術を活用し、生産工程のDXを推進する部門です。

■配属部署
ピエゾ＆プロテクションデバイスBG 製造技術部 システム開発課

■働き方
・残業時間：7.5時間
・在宅勤務頻度：月1~2回程度(実績)／使用頻度については相談可
・フレックスタイムの有無： 有（育児・介護の場合に利用可）
・出張頻度／期間／行先（国内外）：年1～2回程度/数日～1ヶ月程度/国内外拠点(EU、中国、タイ)

■当業務の魅力点・応募者にとってのベネフィット
自部門や他部門など多くのメンバーと関わり合いながら、業務できるのが魅力です。
DX推進をするための提案力、交渉力を高めることができ、仕組み・工程の最適化に貢献できます。

■事業概要
TDKは、世界30以上の国・地域に250カ所を超える拠点を展開しています。磁性技術で世界をリードし、事業セグメントは、受動部品、センサ応用製品、磁気応用製品、エナジー応用製品の4つおよびその他で構成されています。
将来に向けて大きな成長が見込まれる自動車、ICT、産業機器・エネルギーの3市場を重点市場と位置づけており、各種製品の提供を通じて3市場のさらなる拡大に貢献しているほか、ますます高度化する市場ニーズに応えていくため、スピード感をもって設備投資や研究開発、M&Aなどの成長投資を行っています。

■TDK – In Everything, Better.　「いろんなところにTDK」
https://www.tdk.com/ja/about_tdk/brand-identity/index.html?corp_topbja=

■TDK トランスフォーメーション（動画）
https://www.youtube.com/watch?v=DW-0feXetfk

■参考URL
オフィス紹介
https://www.tdk.com/ja/careers/graduates/office/

社員紹介
https://www.tdk.com/ja/careers/experience/interview.html

各種制度情報
https://www.tdk.com/ja/careers/experience/systems.html

■住宅手当について
転居を伴う場合、住宅手当／独身寮の支給制度がございます。
支給条件詳細については、お問い合わせください。

【組織ミッション】
社内AI/ITシステムの企画と推進

【求人ポストの役割】
・AI/ITシステム企画、推進
・AI/ITシステムのPoC
・AIサービスの社内活用促進

【求人ポストの魅力】
・社内課題を分析し、先端情報技術を用いて経営に貢献することに挑戦できます
・自身で先端情報技術を選定しTRYする、自社開発ならではの広範囲な業務の経験ができます

配属部署の光デバイス事業部の役割である「製品の特性評価測定装置、画像処理・ネットワーク設備を開発・導入」を実現するため、特に「画像処理を活用した設備の開発や自動化により、品質管理を強化」する役割を担っていただきます。

≪具体的な業務≫
・治工具設計、開発
・設備制御プログラム開発、改善
・画像処理装置運用プログラム、ソフト開発、改善
・はんだ、SMT実装に関わる技術開発

【光デバイス事業部について】
・国内では、主に山形事業所と多摩事業所を拠点とし、最先端技術の研究開発、設計、および技術サポートの中核を担っています。　また、生産体制の中核となるマザー工場は、フィリピンのセブ工場（セブ島）にあります。グローバルな体制により、開発から量産までを迅速かつ安定的に行い、高品質な製品を世界市場に安定供給しています。・主力製品は、スマートフォンをはじめとするデジタル機器の進化を支えるカメラモジュールです。特に、カメラのピント合わせを行うキーパーツであるカメラ用アクチュエータにおいては、当社の高精度な超精密加工技術と高度な小型・軽量化技術が結実し、高い世界シェアを獲得しています。

【業務のやりがい】
≪品質を担う革新技術のリーダー≫ アクチュエータの超高精度な検査・計測を実現するため、画像処理・ネットワーク設備といった最先端（３D・AIなど）の計測技術を開発・導入します。自らアルゴリズムを開発・実装し、品質管理を強化することで、製品リリースの遅延やクレーム発生を防ぐという事業貢献度の高いミッションを遂行します。技術で企業の競争優位性を築くやりがいを感じられます。海外工場のエンジニアとも英語でやり取りする機会があり、日常の中で自然と英語の語学力も身に付きグローバルな人材への成長が実感できます。

当社の光デバイス事業部にて、スマートフォン用アクチュエータの量産に向けた生産技術業務（設備・治工具設計、設備制御、画像処理、はんだ実装等の担当）を担当いただきます。
※海外工場での設置、立ち上げ、海外出張業務もあります。また、将来的に海外赴任も含め、国内外転勤の可能性がございます。
※ご経験・得意分野に合わせて最適なポジションへ配属予定です。

≪具体的な業務内容≫
山形事業所は、スマートフォンに搭載される超精密アクチュエータなどの製品量産に向けたコア技術を確立し、海外の量産拠点へ展開する重要なミッションを担っていただきます。
(1) 量産設備や治工具の構想・設計（3DCAD）、PLC等を用いた設備制御プログラムの開発、画像処理システムのアルゴリズム構築、またはSMT（はんだ実装）プロセスの確立等を主導します。
(2) 既存設備の改善や新規自動化ラインの要件定義・立ち上げを行います。
(3) 開発した設備やプロセスを、フィリピンにある1.5万人規模の主力量産工場（セブミツミ）へ導入し、現地での量産立ち上げや生産性向上を牽引します。

≪やりがい≫
山形に働く拠点を置きながら、手がけるのは「世界トップシェア」の超精密製品です。自動化設備・治工具設計、制御、画像解析、実装など、あなたが培ってきた専門スキルが、世界トップシェア製品の量産・品質向上にダイレクトに貢献します。
日本（山形）で生み出した技術を1.5万人規模の巨大マザー工場（セブ）へと展開・稼働させるグローバルなダイナミズムは、当事業部ならではの大きなやりがいとなります。

≪事業の将来性≫
当社のスマートフォンカメラ用アクチュエータ事業は、情報端末市場の成長を背景に継続的なシェア拡大を目指しています 。常に顧客要求を満たす革新的技術を先行して確立することで、高い競争優位性を保持しています 。
生産技術部門は、「生産性と直行率が高いラインを実現する」というミッションのもと、製品開発と並行して効率的かつ高品質な量産技術を早期に確立することが最大の強みです 。この技術主導のビジネスモデルにより、持続的な成長と収益性の向上を目指します。

≪入社後の教育体制≫
経験が浅い場合、１年程度はOJTで業務に習熟いただきますのでご安心ください。
ベテラン社員も多く、わからないことを聞きやすい環境です。

≪キャリアパス≫
・専門分野を究め、高難易度な工法開発や革新的技術を主導する技術エキスパートとしてキャリアを深められます。
・生産ライン導入を担う課・係のチームリーダー/セクションマネージャーへ昇進し、組織を牽引する役割
・海外工場への技術指導や新機種立ち上げのマネージメントとして、グローバルな活躍も可能です。

≪職場環境≫
当事業部の製品は世界トップシェアを獲得し、売上拡大と生産性改善を追求する活気ある風土です。中途採用者も多く活躍しており、専門性の高い知識や意見を役職に関わらず積極的に発信しやすい環境です。成果と貢献が正当に評価され、成長を実感しながら主体的に働くことが可能です。

【組織ミッション】
全社に向けた、AI/ITガバナンスの導入推進

【求人ポストの役割】
・AI/ITガバナンスの導入推進
・AI/ITガバナンス設計と運用および改善

【求人ポストの魅力】
・AI/ITガバナンスを設計し、導入から定着までをリードできるポジションです
・AI活用とリスク管理を両立する仕組みを自ら考え、形にできます
・AI活用とセキュリティ・リスク管理を両立させる実務的な知見が得られます
・国内外を含むグループ全体を見据えたガバナンス設計を経験できます

【業務内容】
仙台を拠点に検査ユニットや計測装置、車載用電装機器の組み込みソフトなどの受託開発を手掛ける当社にて自動車関連業界での検査工程の自動化に向けたソフトウェア開発をお任せします。

【具体的には】
■画像処理技術を活用した外観検査装置の開発
■IoT関連の受託案件のソフトウェア開発
■自社製品の外観検査装置のソフトウェア開発 AIを用いた外観検査装置を開発し、大手自動車メーカーをはじめ多くのニーズを獲得。当社の開発力を評価いただき上場企業との取引が約9割

【働きやすさ】
■平均勤続年数約15年
■月間残業時間20時間程度
■平均有給取得日数12日程度

【強み】
■ソフトから機械、電子回路まで自社一貫で生産する幅広い技術力
■社長も技術職もワンフロアで仕事をするためコミュニケーション性◎