求人・転職情報

■お任せする職務内容
・研削加工技術（スライサ、精密グラインダ等）を用いた、TDK全社の材料・デバイスにおけるμmオーダーの断面追込み加工業務
・鏡面研磨技術（ポリッシャー等）を用いた高精度・高品位な分析面前処理業務
・ビーム加工技術（イオンミリング等）を用いたドライ環境における低負荷な分析面前処理業務
・光学顕微鏡（マイクロスコープ等）を用いた出来栄え測長評価・分析面観察業務

*ご入社後は、まず加工業務と解析業務をお任せし、将来的には課題解決のプロジェクトの推進やマネジメント業務をお任せします。
*仕事内容の変更範囲：会社の定める業務全般

■組織のミッション
・評価解析技術を用いて顧客をサポートする。
・評価解析のベンチマーク/ロードマップを整備し、顧客に貢献できる「見えないものを見えるようにする」先端技術を開発する。

■配属部署
技術・知財本部 評価解析センター 素材解析室 甲府分室

■募集背景
甲府工場では主に薄膜製法を用いた各種電子部品の開発および製造を行っています。市場からは小型化・薄膜化に加え、特性の向上も求められているため、高度化するプロセスに対する構造解析では、電子顕微鏡などによる詳細な観察・分析がますます重要となっています。近年高まるこれらのニーズに応えるためには、高品質な前処理技術の向上が不可欠であり、体制の強化が急務です。

■働き方
・残業時間：平均15時間
・在宅勤務頻度：基本的に無し
・フレックスタイムの有無：有
・出張頻度／期間／行先（国内外）：年数回／1～3日程度／国内拠点

■当業務の魅力点・応募者にとってのベネフィット
評価解析技術は、技術開発のプラットフォームを築く基盤技術として重要な役割を担っています。
技術力をベースに社内外関係者とコミュニーケーションを取りながら、難しい課題に対しても、
前向きに最後まで粘り強く、挑戦し続ける人材が欲しい（または成長して欲しい）と考えています。
不足している技術を習得しながら前向きに成長する意識を持って、一緒に仕事をしたいと考えています。

■TDKについて
同社は日本・東京工業大学発の企業として誕生、今やグローバル企業として業界をリードしています。ＴＤＫ株式会社では創業時から材料そのものから開発、生産するモノづくり力を強化し成長してきました。

■事業概要
TDKは、世界30以上の国・地域に250カ所を超える拠点を展開しています。磁性技術で世界をリードし、事業セグメントは、受動部品、センサ応用製品、磁気応用製品、エナジー応用製品の4つおよびその他で構成されています。
将来に向けて大きな成長が見込まれる自動車、ICT、産業機器・エネルギーの3市場を重点市場と位置づけており、各種製品の提供を通じて3市場のさらなる拡大に貢献しているほか、ますます高度化する市場ニーズに応えていくため、スピード感をもって設備投資や研究開発、M&Aなどの成長投資を行っています。

■参考URL
オフィス紹介
https://www.tdk.com/ja/careers/graduates/office/

社員紹介
https://www.tdk.com/ja/careers/experience/interview.html

各種制度情報
https://www.tdk.com/ja/careers/experience/systems.html

■住宅手当について
転居を伴う場合、住宅手当／独身寮の支給制度がございます。
支給条件詳細については、お問い合わせください。

【部門役割】
旧写真フィルムの技術(セルロース系フィルム)を液晶ディスプレイ領域に展開し、事業を拡大。ディスプレイ産業では、その多様化にともないサプライチェーン各所において新興企業の市場参入が加速し、多種多様なニーズを具体化する各種部材の継続的な技術革新が求められています。当社は、従来からのセルロース系フィルムに加え、シクロオレフィン、アクリル系などの新樹脂フィルムの展開と、当社独自の製造方法によるフィルムの機能的差別化により、進化するディスプレイ業界で顧客に新たな価値を提供し、産業の進化に貢献しています。
品質保証部では事業利益への貢献と企業価値最大化を目標に、高品質維持のための品質管理活動を行っています。

【募集背景】
光学フィルム市場では新しい機能を付与したフィルムが求められており、甲府サイトでも新製品の立ち上げおよび生産量の拡大が計画されております。
従来製品の品質保証に加え、新製品の品質保証に対応していくために、外からの新しい人材を採用することにより、新しい視点を加え、品質保証部の戦力強化、レベルアップを図っていきたいと考えています。

【解決したい課題】
・品質管理・品質保証を担当するチームの戦力強化。
・新製品の品質管理・品質保証体制の構築。

【仕事内容】
・製品の品質評価及び出荷判断を実施するチームのリーダーとして、評価結果の監視を行い、異常時には関連部門と協力し対応策の策定、実行を主導する。
・品質保証体制の維持・改善のために、関連部署と協力し、対応策の策定、実行を主導する。

【ポジションの魅力】
品質管理・品質保証はモノづくりの要です。品質の維持向上は顧客価値に直結し、また損益にも直結する非常にやりがいがある業務です。
また昨今、世間ではコンプライアンス問題が多発してますが、我々は品質不正を起こさないための様々な対応を、積極的に推進しています。
これら活動を通じて、お客様の信頼を獲得し、価値向上に貢献できるのも、我々の業務の醍醐味です。
ディスプレイ向けフィルム事業は主にアジア地域を中心とした顧客があり、ワールドワイドな業務経験をできるチャンスがあるのも業務の魅力と言えます。
日々発生する課題解決には社内組織関係者だけでなく、サプライヤーや顧客含めた利害関係者との折衝も必要ですが、その中心となり活躍していただくことを期待します。それらを通じて、課題解決能力を磨き交流の幅の広げながら自己成長を実感いただけると思います。

【リモートワーク頻度】
リモートワーク併用可能
※コニカミノルタ全社として、最低週2回の出社を原則としています。
但し、工場勤務のため、生産状況に合わせていただく必要があります。

【キャリア入社者の担当業務／期待する役割】
光・色計測機器のシステム開発を機種の主担当として推進していただきます。
また経験に応じて機種のエレキ開発全般、機種横断のシステム開発を推進していただきます。

【転職者へのメッセージ】
ディスプレイ向けフィルム事業は、新樹脂フィルムを核に今後の成長を担う戦略事業です。
現在、甲府サイトでは新製品の立ち上げや生産量の拡大が予定されており、品質保証が事業成功の鍵を握る重要な役割を担います。
本ポジションでは、単なる運用や維持管理ではなく、品質基準・管理仕組みの構築、工程安定化、課題抽出から是正まで、これまで培ってきた経験・専門性を実務の中核として発揮していただくことが期待されています。
このような環境下で、事業の立ち上げに品質の視点から深く関与できる機会は非常に限定的です。
自らの判断・提案がそのまま事業の形になっていく――技術者・品質保証としての介在価値を実感できるフェーズです。
また、コニカミノルタはワークライフバランスを重視し、機能材料事業部においても安全・健康を最優先とした持続可能な働き方を徹底しています。
高い責任とやりがいを持ちながら、長期的に専門性を発揮できる環境が整っています。
次のステージで、より大きな裁量と責任を持って事業に関わりたい方へ。私たちと共に、新製品の未来を品質から支えてみませんか。

【遠方から転職を検討する方へ】
当社では、遠方から転職される方を対象に借上げ社宅制度を用意しています。
家賃の約70％を会社が負担し、転居に伴う住居費の負担を軽減します。
勤務先や家族構成により上限・負担率は異なりますが、最大7年間、キャリア入社者の住居負担をサポートします。
（適用可否は社内規定に基づき決定します）

【関連URL】
機能材料
https://www.konicaminolta.jp/al/index.html

人と会社の新しい関係を考えるメディア「シン・企業人」
https://shin-kigyojin.konicaminolta.com/

Imaging Insightコニカミノルタブログ
https://img-insight.konicaminolta.com/

■企業からのメッセージ
ご自身の専門技術を活かせる場が必ずここにあります。
気負う必要は全くありません。みんなで一緒に学びながら成長出来る環境です。
共にモノづくりの”やりがいを感じ”、”醍醐味を味わい” 楽しく働きましょう！

■事業内容
コニカミノルタグループ唯一の生産エンジニアリング（上流設計）を担う横串機能として、各事業部の生産工程の具現化を担う、グループの製造を支える重要事業です。

■職務内容
・自社プラント建設における建築、空調、電気の上流設計
コニカミノルタグループ各事業部で計画するプラント建設（増改築含む）において、開発、企画部門の構想を建築、空調、電気計装（いずれか又は複数）の上流設計者として、生産工程の具現化を担う。ロケーション検討、基本計画作成、マスタースケジュール作成、業者選定、発注、現場監理 など。

・製造プラント建設プロジェクトのプロジェクトマネジメント
将来は、製造プラント建設プロジェクトのプロジェクトマネージャーとして、プロジェクトを牽引する立場も視野。

■仕事の魅力/やりがい/将来のビジョン/期待する役割等
・仕事の魅力/やりがい
コニカミノルタのコア技術を駆使した生産工程立上げにおいてプロジェクトの中核を担い、モノづくりを牽引していく”やりがい”を感じられる。プラント建設の上流設計から工事監理、改造対応にまで携わることができ、モノづくりを深みを知る”醍醐味”を味わえる。

・将来のビジョン/期待する役割
コニカミノルタが掲げる”複数のコア技術を掛け合わせた進化したコア技術群”の構築に不可欠な「モノづくりの具現化」を牽引する立場。

・キャリアステップ
複数事業でのプロジェクトを経験 ⇒ プロジェクトマネージャー ⇒ 管理職・幹部候補

【遠方から転職を検討する方へ】
当社では、遠方から転職される方を対象に借上げ社宅制度を用意しています。
家賃の約70％を会社が負担し、転居に伴う住居費の負担を軽減します。
勤務先や家族構成により上限・負担率は異なりますが、最大7年間、キャリア入社者の住居負担をサポートします。
（適用可否は社内規定に基づき決定します）

EV用モータの機械設計

【業務詳細】
開発テーマの中で、お客様との仕様協議から試作見積・設計・評価、部品手配、量産見積・設計・評価、製造移管までの一連の開発業務を担当していただきます。

①職務内容
　半導体レーザ（主にDFBレーザ）および半導体光アンプの構造設計、
　評価、結晶成長、プロセス技術開発

②具体的にお任せする業務
　顧客要求に基づいた半導体レーザの構造設計、プロセス技術開発の他、開発業務に付随する他部門との試作や評価の調整、将来に向けた要素技術開発

＜業務内容＞
化合物半導体ウェハプロセスに関する製造技術担当。
・ウェハプロセス工程の能力改善に向けた新規導入装置の立上げ、量産工程適用に向けたプロセス条件の最適化
・ウェハプロセス工程における工程改善、歩留改善、製造不具合発生時等の製造/生産技術業務対応、フォトリソグラフィ工程、ドライ/ウェットエッチング工程、薄膜形成等

１．高周波デバイス、増幅器開発、および高周波パッケージ開発
　①携帯電話基地局向けGaN－HEMTを用いたデバイス、増幅器設計開発
　②顧客向けドハティ増幅器の設計開発
　③高周波シミュレータADS, MWOを用いた設計、解析
　④試作品の高周波特性、信頼性評価
　⑤高周波パッケージ開発、および生産技術
　⑥パッケージ技術開発、試作、製造立上
　⑦製造工程の問題に対する改善検討
　＊保有スキルにより業務を振り分け可能。

2．半導体ウエハプロセス開発者（無線通信用デバイス）
　①GaN HEMTのウエハプロセス開発。
　②多層配線（電極材料、層間絶縁膜、平坦化）技術開発。
　③放熱・実装に関するプロセス開発（基板研削、ビアやチップ分離加工、
　　裏面金属形成等の加工技術）
　④受動素子（キャパシタ、インダクタ、抵抗）形成プロセス開発
　＊保有スキルにより業務を振り分け可能。

３．半導体レーザに関する製造技術業務
　半導体レーザの個片化、端面膜加工、素子検査に関する製造技術、生産技術担当。
　・ウェハプロセス完了後のチップ化工程の能力改善に向けた新規導入装置の立上げ、量産工程適用に向けた処理条件の最適化
　・個片化（バー化、チップ化）工程、端面膜形成工程、チップ検査工程の工程能力改善、
　　歩留改善、製造不具合発生時等の製造/生産技術業務対応

４．【山梨または横浜】化合物半導体エピタキシャル結晶成長に関する製造技術業務
　化合物半導体エピタキシャル結晶成長に関する製造技術担当。
　・結晶成長工程の能力改善に向けた新規導入装置の立上げ、量産工程適用に向けた成長条件の最適化
　・結晶成長工程における工程改善、歩留改善、製造不具合発生時等の製造/生産技術業務対応

【SCM革新推進室のミッション】

■回路形成プロセス事業部とは
電子部品実装プロセス、半導体製造プロセス、FPD製造プロセスにおいて、モノづくり技術を駆使した最先端の生産設備やソフトウェア、O&Mソリューションなどの提供で、お客様の工場全体の製造プロセスを最適化し、高生産性•高品質の実現に貢献しています。

■SCM革新推進室とは
開製販サ（開発・製造・販売・サービス）の業務をデジタルでつなげ、工場の業務プロセスを全体最適の視点で、プロセス革新することがミッションです。個別受注生産の業務プロセスにおける独特な業務プロセスをベストプラクティスに学びながら、プロセスへの革新を目指しています。


【具体的な仕事内容】
・SCM領域の業務プロセス改革プロジェクトにおいて、専門性を活かし、企画から導入までを推進いただきます。

具体的には、以下の業務をお任せします。
・個別受注生産型の業務プロセスに対して、ベストプラクティスから学びながら、サプライチェーンプロセスを革新。プロセスの革新とともに、そのためのSCMパッケージの導入や活用力強化に向け、業務プロセス×IT構築の企画・設計～導入までを推進
・システム構築については、外部のパートナーの協力を得てプロジェクトを推進
・プロジェクト期間 3～5年　
・将来的には、事業部全体の業務改革×DXをリードするDXコア人材として、事業部全体の生産性向上に取り組んでいただきます。


【職場の雰囲気】
・職場の人員は、40～50代で、社内外含めて自事業以外の経験者は、約15%。業務プロセス改革の視座をあげるため、社外でリーダー経験のあり、即戦力となるリーダーを求めております。
・出社/リモートワークのハイブリッドワークが基本で、出社頻度は週3回程度です。
・業務部門とIT部門が一緒に業務推進している部門で、開発・生産・販売など多岐に渡った部門のキーマンが所属しており、全体最適で議論・相談が行える組織です。


【キャリアパス】
23年度4月よりメンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、ご自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。パナソニックグループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能な「Linkedin Learning」の導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させております。

■業務内容
プラントで使用される差圧・圧力伝送器、温度伝送器をはじめとするフィールド機器を対象に、主に圧力・温度測定に関わる技術開発、製品開発および維持管理業務を担当いただきます。
具体的な業務内容は、経験・適性に応じて段階的に設定します。

・フィールド機器（圧力／温度伝送器など）の設計および評価
・各種法令、国際規格への対応および技術的検討
・製品特性評価、性能確認試験の実施およびデータ解析
・製品開発における設計改善、性能向上、コストダウンの検討
・既存製品の維持管理（設計変更対応、品質維持活動など）
・国内外製造拠点と連携した安定生産の支援
・営業部門と連携した技術的なプロモーション支援
・品証部門と連携した不具合・トラブル対応
企画から設計、同じ甲府工場敷地内にある工場での量産、さらに市場対応まで、製品ライフサイクル全体を一貫して支える役割を担っていただくことを期待しています。

ポジションの魅力とキャリアパス
■ポジションの魅力
本ポジションは、国内外のプラントで広く使用される圧力・温度伝送器の開発を通じて、世界の産業インフラを長期にわたり支える製品づくりに携われる点が最大の魅力です。伝送器開発は、武蔵野本社・甲府工場・駒ケ根事業所の3拠点、約120名体制で推進されており、メカ・センサ・エレキ・ファーム・ソリューションといった専門性の異なるエンジニアが連携して製品を完成させています。
企画・営業・品質保証・製造などの関連部門とも密に連携し、設計だけにとどまらず、製品が市場で使われ続けるフェーズまで関われる点も大きな特長です。
インフラを支える製品であることから事業基盤は安定しており、短期的なテーマ変更に追われることなく、伝送器開発を軸とした長期的なキャリアプランを描きやすい環境が整っています。甲府事業所では、技術開発と生産が一体となった体制のもと、腰を据えて技術を磨く文化が根付いており、開発部の平均勤続年数は22年と長いことも、その環境を裏付けています。
■キャリアパス
キャリアパスとしては、圧力・温度計測など特定技術分野を深く追求する技術スペシャリスト、製品全体を俯瞰して開発を牽引する開発リーダー、あるいは海外拠点やパートナー企業と連携しながら活躍するグローバルエンジニアなど、志向や強みに応じた成長が可能です。

英語利用の具体的場面と使用頻度
なし

想定残業時間
20時間程度　時期により繁忙期あり

出張
国内：6回／年　海外：1回／年

在宅頻度
状況に応じて利用可

■部門情報
伝送器の開発部門は甲府拠点に約50名が在籍し、10名程度の複数の課に分かれながらも、課を横断して協力し合い業務を進めるスタイルが特徴です。

高周波(RF)システムの開発、量産後の問題/障害の対応
ユニット配線の設計、配置、組み立て、改良作業、計測器取り扱い
輸送システム資材の設計・開発およびワイヤーハーネス関連タスクの設計支援
Development of high-frequency (RF)systems and handling issues/defects after mass production
Design of unit wiring, arrangement, assembly, modification work, handling measuring instruments
Supporting the design and development of transport system materials, and tasks related to wire harness design

［責任範囲］ Responsibilities
ケーブル設計ユニット、PCB設計、FPGA設計、PLC設計
高周波(RF)システム開発および量産開始後の問題/欠陥の対応
ユニット配線の設計、配置、アセンブリ、改良作業、計測器の取り扱い
輸送システム素材の設計および開発をサポート、ワイヤーハーネス設計関連の作業、およびその他のプロジェクト関連のサポート
NPI/CIPビルド用のOMS作成にて新製品の資料作成をサポート
一般的かつ最小限の監督のもと、適切な範囲で電気工学アセンブリ、レイアウト/概略図、詳細図/仕様書を設計または修正
標準的な手順のコンプライアンスを遵守して、エンジニアリング文書変更を調査および実施 / さまざまなツールのエスカレーションサポート(電気モジュール/ツールに生じるエラーのトラブルシュート、およびそれらエラーに対して早急にソリューションを提供)
BoMおよび技術変更管理
電気部品の製造および組み立て用の電気機器を設計/変更し、オペレーターからの意見を取り入れながら製造プロセスを開発
電気試験方法の設計および完成品/システム性能のテストを行い、製品品質を保証
顧客要件を調査し、製造とアセンブリ方法および素材の研究・テストを行い、電気製品を開発
情報とトレンドを収集、分析、要約して製品レポートを作成
質問とリクエストに回答し、エンジニアリング情報を提供
連邦および州規制に従って製品および企業評価を維持する
製品データベースの保守のためのコンピュータプログラムを作成およびデータを入力
Cable Design Unit, PCB design, FPGA design, PLC design.
Development of high-frequency (RF)systems and handling issues/defects after mass production.
Design of unit wiring, arrangement, assembly, modification work, handling measuring instruments.
Supporting the design and development of transport system materials, and tasks related to wire harness design and other project related support.
Supports New product documentation by OMS Creation for NPI/CIP Builds.
Design or modify electrical engineering assemblies, layouts/schematics, and detailed drawings/specifications of moderate scope under general and minimal supervision.
Review and execute engineering document changes ensuring compliance with standard procedures. Escalation support for different tools (Troubleshooting the errors occurring in electrical modules/tool and providing instant solution to them).
BoM and Engineering Change Management.
Develops manufacturing processes by designing and modifying equipment for building and assembling electrical components and by soliciting observations from operators.
Assures product quality by designing electrical testing methods and testing finished products and system capabilities.
Develop electrical products by studying customer requirements and researching and testing manufacturing and assembly methods and materials.
Prepares product reports by collecting, analyzing, and summarizing information and trends.
Provides engineering information by answering questions and requests.
Maintains product and company reputation by complying with federal and state regulations.
Maintains product database by writing computer programs and entering data.

ドライエッチング装置のプロセスチャンバーおよび関連するユニットの機械部品の設計および製図
機械開発設計業務、装置の機能性改善の調査・分析、製品評価の立案・設計、実験、評価、トラブルシュート、BOMの作成、文書作成のサポート
Design and drafting of mechanical parts for dry etching equipment's process chambers and associated units
Mechanical development design tasks, investigation and analysis of equipment functionality improvements, planning and designing of evaluation products, experiments, evaluations, troubleshooting, support tasks such as creating BOMs, and document creation

［責任範囲］ Responsibilities
最先端の装置および関連部品の設計・開発、それらの評価・分析への従事
3D CADを用いた設計図の作成から設計装置の機械的分析、実験・検証まで広範囲のタスクに従事し、機械技師としてスキルの強化を行い、包括的な開発を行う
Involvement in the design and development of cutting-edge equipment and associated parts and their evaluation and analysis
Engineer must engage in a wide range of tasks, from creating design drawings using 3D CAD to mechanical analysis, experimentation, and verification of designed equipment, allowing for skill enhancement and comprehensive development as a mechanical engineer

粘着テープ製造の心臓部である生産設備の保全・メンテナンス業務を担い、安定供給体制の維持・強化に貢献します。日々の点検・修理業務に加え、ベテラン社員からの技術継承を通じて、専門知識・スキルを習得し、設備の安定稼働、長寿命化を実現します。また、生産能力増強計画に伴い、保全体制の強化にも積極的に携わっていただきます。将来的には、設備改善提案や予防保全活動など、より高度な業務にも携わり、生産現場全体の効率化、安全性向上を牽引する存在として活躍することが期待されます。入社後は下記業務をご担当いただきます。

・生産設備の定期メンテナンス・整備の実施
・設備故障発生時の原因究明および修理対応
・設備の改良・改善による、生産性向上
・保全計画の立案・実施による、設備の長寿命化

■業務内容：
コネクタ製品の生産設備開発、保全業務をお任せします。
・量産ラインの構築
・生産設備の保全業務：定期・PMカレンダに基づくメンテナンス
・設備改善（生産性・品質・安全性向上など）

■配属組織：
生産技術部（山梨G・長野G）には現在12名が所属しております。ご自身の経験を踏まえて業務内容を決定します。

同社の工場にて、工場運営にかかわる総務業務全般を幅広く行って頂きます。
【具体的内容】
労働安全衛生法をメインとした各種労働法令の対応
・官公庁対応(労基署、消防署等)　
・安全衛生対応（安全衛生年間計画策定・安全衛生委員会運営・健康診断実施・産業医との連携など）
・事業所運営管理業務（設備管理含）
・事業所のコンプライアンス関連業務
・事業所内資産設備の購入（管理含）
・勤怠管理・服務規律に関する事項
・派遣社員、パートタイム労働者の採用
※2～3年後の幹部候補としてご入社いただきます。