社内SE(インフラ)
株式会社ニッコーインテック
想定年収
400万円 ~ 700万円
勤務地
愛知県
従業員数
114名((2026年4月現在))
仕事内容
基幹システムの維持管理を行いつつ、現場の声を聞きながらより良い運用ができないかを
検討し改良開発を行っていきます。
また、IT系インフラ管理を担当していただきます。
ネットワーク管理やセキュリティ対応等を中心に行いながら、
新規PC導入時の機器選定や初期設定を行っていきます。
・社内システムの維持管理、改良開発
・IT系インフラの管理
仕事内容変更範囲
会社の指示する業務
職位
ー
募集背景
【募集背景】
事業拡大に伴い、組織力強化のため
募集人数
1人
応募条件
技能/経験
■必須条件
・社内システムの運用・保守経験
・基本的なITインフラ知識
・ヘルプデスクまたはITサポートの経験
■歓迎条件
・基本情報技術者や応用情報技術者などの資格保有
・セキュリティ対策経験
学歴
不問
職務経験
不問
業界経験
不問
年齢
年齢制限不問
英語力
不問
その他語学力
語学力詳細
ー
勤務条件
雇用形態
無期雇用
試用期間
有り(3ヵ月)
給与
月給制
年収:400万円 ~ 700万円
月収:23万円~
月額基本給:22万円~
賞与・インセンティブ
年2回 昨年実績:実績に応じて支給
7月、12月
昇給
有り 年1回 / 4月
勤務地
愛知県
〒489-0977 愛知県瀬戸市坂上町737
交通手段1 沿線名:地下鉄東山線 駅名:藤が丘駅 最寄駅から:タクシー12分
勤務地変更範囲
出向
就業時間
08:30~17:30
休憩時間:60分
残業:月20時間~40時間程度
残業手当
通常の残業代
通勤手当
交通費:全額支給(上限:30,000円まで)
その他手当
休日・休暇
週休二日制
年間休日:117
年間有給休暇:有給休暇は入社後7ヶ月目から付与されます
( 入社7ヶ月目には最低10日以上 )
社会保険
雇用保険, 健康保険, 労災保険, 厚生年金
福利厚生
制服貸与、資格取得支援制度、産休・育休制度(取得実績あり)、退職金制度
受動喫煙対策
就業場所 原則禁煙(分煙)
備考
ー
選考内容
選考プロセス
適性試験:無し 、 面接回数:2回
求人No.:NJB2401539
最終更新日:2026/8/3
企業情報
企業名
株式会社ニッコーインテック
代表者名
代表取締役 谷口 陽子
設立
1982年12月
従業員数
114名((2026年4月現在))
資本金
10,000,000円
本社所在地
〒489-0977 愛知県瀬戸市坂上町737
株式公開
未公開
日系・外資
日系
事業内容
精密プラスチック成形・組立
精密プラスチック金型設計・製作
事業に関する特色
■社名の由来
栃木県日光市にある日光東照宮にちなんで、1990年8月にタニグチ金型製作所から、“ニッコー金型”に社名を変更しました。この“ニッコー”は、関東では親しみを持って社名に取り入れている企業は非常に多いのですが、社長は生まれも育ちも愛知県です。
同社の所在地は愛知県瀬戸市であるのになぜ”ニッコー”と名付けたのか。日光東照宮は、江戸幕府初代将軍徳川家康が祀られており、家康は現在の愛知県である三河で徳川幕府を築き上げたことから、三河へのこだわりが大変強い場所です。愛知県へのつながりという点と、天下を取った徳川家康は社長が歴史上最も尊敬し、目標とする人物であるという想いから、“ニッコー”を社名に取り入れました。
また”インテック”は、Technologyの略で「良い技術をさらに具現化」し、自動車産業において欠かせない存在となり、さらなる発展を目指すため2003年8月“株式会社ニッコーインテック”と社名変更をいたしました。
■自動車産業分野の生産パートナーを目指して
同社は、ものづくりメーカーとして創業以来、プラスチック用精密金型の設計・製作、プラスチック部品の製造を行ってまいりました。常に時代と社会のニーズに応えつつ、創業以来モットーとしてきた「品質」にこだわり続けた結果、一歩一歩確実に歴史を歩みながらお客様の信頼をいただいてまいりました。
同社はスーパーエンプラ素材を得意としており、金型製作から射出成形、組立まで一元化の体制を整え、現在は主に自動車の基本性能をつかさどる機能部品の製造を行っております。安心安全を常に考え、すべてのお客様に喜ばれる製品を提供し、さらに向上を目指します。
今やその構造を大きく変えようとする産業界において、ものづくりのデータに基づく、精度および生産性の向上を一貫して追求してきました。そこからうまれる優れた品質の製品を通じて、社会貢献してまいります。
会社の特色
■経営理念
『お客様の繁栄と社員の豊かで安定した生活を通して地域に貢献し、社業の永続的発展を目指す。』
■社是
『よろこばれて、みんなのために』
■各種自働化システムの導入
同社の成形部門では、省力化をすすめるため先進のAI・ロボット・IoTを導入しています。
・金型のオートクランプ(自動固定)
・製品取出ロボット・ストックシステム
・IoT(Internet of Things)システム
これらにより、下記環境を実現しております。
・安全第一の生産現場
・お客様へ高品質な製品をタイムリーに提供
・大量生産を支える生産性の向上
・従業員が働きやすい職場
■各種用途に適応した、最適の省力化・ユニット化を提案
同社は、金型製作で高い評価を得てまいりました。高精度を必要とする加工にも限界があります。
部品の高精度化に応えるために、成形時の各部位の変形量を数値化する技術、そのデータをもとに行われる独自の金型設計、
さらに真円度3μm以下・平面度1μm以下を可能にする加工技術も開発してまいりました。
また、自社製作した金型を使用して成形を行う際にも特殊な技術・ノウハウが必要です。
このように、同社による独自の技術開発によって生産された高精度かつ低コストの製品が、
主に自動車の燃料系・機能系・外装系部品に幅広く採用されています。
その他の特色
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売上実績
求人No.:NJB2401539
最終更新日:2026/8/3
