●担当業務と役割
・家屋、原動、インフラ設備の維持管理業務全般
・各事業の新規設備導入に際しての連携（各事業担当者、工事業者など）とインフラ施設側の導入業務推進
・既存業務プロセスの改善と進化を目指し、自ら課題やテーマを設定し主体的に解決・施策を推進していける

●具体的な仕事内容
・BUプロジェクトへの参画と施設担当業務（インフラ設備導入、更新、レイアウト検討）の遂行
・耐震補強・耐震２次部材、RBA対応における工事計画立案～施工までを社内外と連携・協力しながら推進
・家屋、原動、インフラ機器トラブル時のメンテ対応と横展開・再発防止対応
・インフラ設備機器（電気、水、高圧ガス、ボイラー、空調、フロン、消防設備、コンプレッサーほか）の点検と効率化の推進
・行政、PID、DSへの提出書類作成の補佐
・事業戦略立案における上位者の補佐
・建屋・敷地などの権利保全の補佐

●募集背景
・生成AIサービスの普及拡大によりAIサーバの市場拡大が続き、多層基板材料の需要増加は今後も継続します。この市場環境に対応すべく、グローバルでの品質ガバナンス強化とDX推進による業務効率化を重点方針とし、顧客満足と信頼回復を最重要課題としています。

・ISO認証や品質保証体制の構築を通じて、健全な品質文化の醸成を目指しています。そのために品質管理の要となる品質保証部門の設備、計測器管理を担える、校正管理スキル・経験を持った人財を募集します。

●電子基材品質保証部のミッション
お客様へ誠実な業務と製品品質を提供する

●品質企画課のミッション
郡山拠点において、QMS構築によるISO/IATF認証や品質保証部門の設備・計量管理、貿易管理を通じて、安全で信頼性の高い品質保証基盤構築を行うのが品質企画課のミッションです。

●担当業務
・設備・計量管理を通じて、安全で信頼性の高い品質保証基盤を構築するプロフェッショナル業務。

●期待する役割
・新たな視点での品質保証プロセスの改善、業務改善提案。

●具体的な仕事内容
・郡山拠点内の計測器の校正点検計画の作成指導及び進捗管理。年次月次の校正点検計画を作成して、計測器のトレーサビリティを保証します。校正室で校正作業を実施、または製造ライン内の計測器は、現場部門と協働して校正作業を実施します。外部機関に校正を依頼する際に、社外折衝（計画、見積、発注）も担当していただきます。
・品質保証部門所有設備、薬品の管理業務（フロン、局所排気、薬品点検、固定資産管理、設備保全等）、設備各種届出書類の作成指導及び届出管理。品質保証部門内の所有設備の保全、改善業務を担当してもらいます。
・製品の増産に伴う検査装置の増設、計測器の老朽化や更新に応じて、投資計画の策定や固定資産の購入決裁起案、据え付け及び導入/立ち上げまで担当してもらいます。

●この仕事を通じて得られること
・計測器の校正作業と設備管理、保全業務を通じて、各種計測器の原理と校正に関する専門知識が身に付きます。また一般計量士、QC検定など関連する資格を取得する機会も発生します。
・計測器に関する知識だけでなく、品質保証関連の専門知識（ISO9001/IATF16949認証）、QMS構築、法令遵守（安衛法・消防法・貿易管理）など、グローバル品質基準に基づく業務に触れることができます。

●職場の雰囲気
人員構成：品質保証全般の幅広い業務のため男性とベテラン社員の割合が多いですが、派遣社員、若手、他部門からの異動者も増えており、多様なバックグラウンドを持つメンバーが活躍しています。
仕事のやり方：他部門との連携や設備関連業務のため、現場主義、部門内/外のコミュニケーションを重視しています。
配属後はベテラン社員の指導の下、業務内容を覚えていただき、その後はチーム内で協力して課題解決に取り組みます。

●キャリアパス
・設備管理と計量管理の専門業務を担当して経験を積み、設備管理・計測器校正部門のリーダーとして、部門の運営や改善活動を主導していただきたいです。その後はスペシャリストを目指すパターンとISO/製品環境RoHS/顧客対応など品質保証関連業務の幅を広げてもらい、品質保証部門のゼネラリストを目指すことも可能ですし、品質部門の経験を活かして他部門へのキャリアチェンジも可能です。

●部のミッション
・地球環境規模での環境問題に対応するため、あらゆる自動車の電動化が進む中で、アルミ電解コンデンサの採用が増え、また求められる水準が高まっています。
容量、寿命、安全性、それぞれに対する社会からの要請に、「モノづくり」の面で応えるのが、私たち生産技術部のミッションです。

●課のミッション
①お客様の需要に応える生産体制を構築し、モノづくりを通じて社会貢献を行う。
②工場のモノづくりの生産性・品質を向上させ、工場の経営体質の強化を図る。
③設備管理・保全活動を強化し、品質不具合を未然に防止するとともに、設備の維持改善により安定生産が可能な体制を構築する。

●担当業務と役割
・主な担当業務は、設備技能者として
①車載向けアルミ電解コンデンサ（ハイブリッドコンデンサ）の、生産設備の設備調整立ち上げ業務。（海外拠点の支援を担当いただく場合は当社マレーシア拠点が主な連携先です）
②設備の正常性を確保するための設備保全業務。
③設備レイアウトの変更や、設備安全対策　等になります。
・品質、技術、オペレーション、この3点に長けたメーカーが、市場からは求められています。市場が急速に拡大する中、着実かつ迅速に生産体制を構築するべく生産技術部門の重要性は一層
　高まっており、その技術を下支えする設備技能者の役割も大きくなっております。
・ただ設備を製作・導入していくだけではなく、保全技能者から設備設計に管理面、設計面でフィードバックを行い、設備の設計完成度を上げる継続的な取り組みが求められております。

●具体的な仕事内容
アルミ電解コンデンサの生産設備の新規設備の調整立ち上げ業務。
・納入先より購入した新規設備の追い込み調整を行い、目論見の品質・稼働レベルまで向上し、量産寄与させ製造部門に引き継ぐ業務を行います。
・製造現場で、生産中の生産設備を定期的に点検・調整、部品交換等の設備保全を行い、新規導入のレベルまで是正を行い、製造部門に引き継ぐ業務を行います。
・工場の清流化を目的とした設備のレイアウト工事や安全対策としての安全カバー取り付け工事等を推進する業務を行います。

●この仕事を通じて得られること
・業務により社会に貢献していることを実感を得ることができます。生産技術の仕事は、アルミ電解コンデンサの安全性、コスト、デリバリーに直結しており、自身の職務での頑張りが、供給力を向上させ、お客様にお届けすることで顧客満足につながるとともに、電動化に貢献するとともに地球環境のも貢献できます。
・日本を代表する企業で、世界の自動車産業に貢献する貴重な経験を積むこともできます。品質の高いアルミ電解コンデンサを安定供給することは世界の自動車産業を支えることと同義です。PanasonicIndustryの生産技術職は、その中心的なプレイヤーとして活躍できるポジションです。

●職場の雰囲気
・約1/3が中途入社で、比較的若い世代が多い職場です。
・モノづくりに対する思いが強い集団で、新しいことへの挑戦ができる活気ある職場です。
・実際の自分たちの手足を動かして、スピード感をもって業務にあたっています。
・IoTを用いたデータの活用が進んでおり、自分の行った仕事の結果、成果をデータとしてすぐに把握することができる職場です。さらにデータを活用して課題を掘り起こし、改善検討に結びつけることができる職場です。

●キャリアパス
・アルミキャパシタビジネスユニットはアルミ電解コンデンサ(ハイブリッドコンデンサ)の開発・モノづくりのグローバルマザー拠点であり、自らの専門技術を活かした生産立ち上げ、保全業務で活躍・貢献することができます。

●部のミッション
・地球環境規模での環境問題に対応するため、あらゆる自動車の電動化が進む中で、アルミ電解コンデンサの採用が増え、また求められる水準が高まっています。
容量、寿命、安全性、それぞれに対する社会からの要請に、「モノづくり」の面で応えるのが、私たち生産技術部のミッションです。

●課のミッション
①お客様の需要に応える生産体制を構築し、モノづくりを通じて社会貢献を行う。
②工場のモノづくりの生産性・品質を向上させ、工場の経営体質の強化を図る。
③設備管理・保全活動を強化し、品質不具合を未然に防止するとともに、設備の維持改善により安定生産が可能な体制を構築する。

●担当業務と役割
・主な担当業務は、制御系技術者として
①車載向けアルミ電解コンデンサ（ハイブリッドコンデンサ）の、生産設備の新規設備開発、導入業務。
②設備のIoT化による工場DXの推進
③設備の正常性を確保するための設備保全業務。　④設備安全対策、品質改善対応　等になります。
・品質、技術、オペレーション、この3点に長けたメーカーが、市場からは求められています。市場が急速に拡大する中、着実かつ迅速に生産体制を構築するべく生産技術部門の重要性は一層高まっています。
・ただ設備を製作・導入していくだけではなく、IoTを活用したより新しいモノづくりを主導していくことが求められております。

●具体的な仕事内容
車載向けアルミ電解コンデンサ（ハイブリッドコンデンサ）の生産設備の設計開発・導入業務。
・生産設備の設計開発（ハード・ソフト）と導入業務を行います。（海外拠点の支援を担当いただく場合は当社マレーシア拠点が主な連携先です）
・設備のIoT化による工場DXの推進を行います。
・設備の正常性を確保するための設備保全業務を行います。
・設備安全対策、品質改善対応等の設備改善を行います。

●この仕事を通じて得られること
・業務により社会に貢献していることを実感を得ることができます。生産技術の仕事は、アルミ電解コンデンサの安全性、コスト、デリバリーに直結しており、自身の職務での頑張りが、供給力を向上させ、お客様にお届けすることで顧客満足につながるとともに、電動化に貢献するとともに地球環境のも貢献できます。
・日本を代表する企業で、世界の自動車産業に貢献する貴重な経験を積むこともできます。品質の高いアルミ電解コンデンサを安定供給することは世界の自動車産業を支えることと同義です。PanasonicIndustryの生産技術職は、その中心的なプレイヤーとして活躍できるポジションです。

●職場の雰囲気
・約1/３がキャリア入社で、比較的若い世代が多い職場です。
・モノづくりに対する思いが強い集団で、新しいことへの挑戦ができる活気ある職場です。
・実際の自分たちの手足を動かして、スピード感をもって業務にあたっています。
・IoTを用いたデータの活用が進んでおり、自分の行った仕事の結果、成果をデータとしてすぐに把握することができる職場です。さらにデータを活用して課題を掘り起こし、改善検討に結びつけることができる職場です。

●キャリアパス
・アルミキャパシタビジネスユニットはアルミ電解コンデンサ(ハイブリッドコンデンサ)の開発・モノづくりのグローバルマザー拠点であり、自らの専門技術を活かした生産設備・プロセス開発ができ、さらに海外拠点を含めグローバルに活躍・貢献することができます。

■オンラインサポート/フィールドサポート
・取扱いの海外メーカー製衛星通信機器（衛星モデム、アンテナ、アンプ等、データ処理装置）に関する営業活動上の技術支援、納品後の不具合対応やフィールドサポートを含む技術サポート全般に従事頂きます。

・上記業務に付随する海外メーカーと顧客間の各種コミュニケーション（仕様確認や不具合発生時の技術的な内容も含む）

■営業サポート
顧客から引き合いが出た案件で、営業活動に対して技術的サポートをお任せすることがございます

※今後の衛星通信の用途拡大により、新規ビジネス・商材の見極めや技術習得も行って頂きたいと考えています。現在、技術担当者（1名）がおり、衛星アンテナ・衛星モデムの操作・計測・フィールドサポート、電波法関連を主体とした専門スキルを持っておりますので、入社後のフォロー体制も整っております

＜職務内容＞
スマホカメラ向け超精密部品の生産設備および治工具の維持・管理、ならびに受発注管理業務全般のマネジメントをお任せします。

＜具体的な職務内容＞
生産技術部は「生産性と直行率が高い生産ラインを実現し、量産時の廃棄を低減して損益改善に貢献する」ことをミッションとしており、その中で設備管理課のマネジメントとして以下の業務を牽引していただきます。

(1) 設備・治工具の資産・維持管理：
超精密生産設備・自動化ラインおよび専用治工具の台帳管理、保全計画の策定・運用。経年劣化や不具合に対する改良・メンテナンスの指示および進捗管理。

(2) 受発注・コスト管理：
新規設備、予備部品（スペアパーツ）、治工具の国内外サプライヤーへの発注、納期管理、検収、輸出業務。生産技術予算（CAPEX/OPEX）の策定、進捗管理およびコストダウン（VEC）、現調化の推進。

(3) 組織マネジメント：
メンバー（10名程度）の育成、業務割当、目標設定および評価。海外製造拠点（アジア圏の自社工場）のローカルスタッフや技術チームとの連携・プロセス管理。

＜海外赴任の可能性＞
当面は国内（山形事業所）勤務が中心ですが、海外の大規模マザー工場（セブミツミ等）の生産性や品質に直結する業務のため、将来的なキャリアパスやプロジェクト状況に応じて海外赴任や出張の可能性があります。
　　
＜業務のやりがい・魅力＞
ご自身の設備立ち上げや保全の経験をフルに活かし、億単位の設備投資や資産の最適化といった上流のコストマネジメントに挑戦できる環境です。ご自身の采配が事業部の利益率向上やプロジェクトの進捗維持にダイレクトに貢献する手応えを感じられます。最先端のスマートフォン等に搭載され、ミクロン単位での制御が求められる超精密OIS技術に携わることができ、自身が管理する設備や治工具が、巨大マザー工場の生産性を左右するダイナミズムを実感できます。

【概要】
日本における製造エンジニアリング組織を牽引・支援し、変革を推進します。地域ベンチマークとのパフォーマンスギャップを解消し、設備の信頼性を高め、持続可能な運用と技術力を維持しながら、迅速な製品立ち上げを支えられるハイパフォーマンスなチームを構築するための戦略的イニシアチブを推進します。
本ポジションには、技術的な深さと強力な人材マネジメントを両立できる先見性のあるリーダーが求められます。日本の製造エンジニアリング機能を、事後対応的なトラブルシューティングから、予防的なプロセス・品質最適化と無駄の排除へと引き上げることが期待されます。

【仕事内容】
戦略リーダーシップ（40％）
3カ年ME戦略を策定・実行（目標：OEE年10％改善、滞留在庫削減など
組織変革：セクションマネージャー育成、責任明確化、改善文化の醸成
ベンチマークと知見移転：他拠点のベストプラクティスを日本に導入

オペレーション改善（35％）
設備信頼性向上：OEE80％以上維持、再発防止、予知保全
滞留在庫削減と生産ボトルネック解消
NPI支援：早期段階からのME参画、設備立ち上げ

チーム育成（20％）
優秀なエンジニアの採用・育成・定着
構造化トレーニング（根本原因分析、問題解決など）
後継者計画、1on1、業績評価

部門横断連携（5％）
工場、品質、SCM、MDEとの連携

☆化合物半導体（InP）×最先端ウェハ工程（Dry/MOCVD/CVD/リソ/エッチング）装置を横断して経験でき、装置メンテから“プロセス理解”まで市場価値を広げられるポジションです☆

（1） 光デバイス製造工程ライン装置の保守管理業務全般
（2） 光デバイス製造工程ライン装置のトラブル発生時および定期メンテナンス対応
（3） 光デバイス製造工程ライン装置の予防保全計画の策定と実行
（4） 光デバイス製造工程ライン装置立ち上げ確認に関するウエハプロセスチェック

■ポイント
-InP 系化合物半導体を用いた光デバイス製造工程ライン装置（MOVCD、T-/P-CVD, Dry etching,Stepper, Evaporator, Grinder 等）の保守管理業務全般を担当する。各種装置トラブル発生時の復旧対応（装置メーカとの折衝含む）、定期メンテナンス対応の遂行。

-製造ライン保守管理業務を担当。
-上記光デバイス製造工程ライン装置の予防保全計画の策定と実行管理。
-上記光デバイス製造工程ライン装置復旧時の装置動作とウエハプロセスチェックの確認。

※日勤/夜勤 それぞれの可能性がございます。詳細はご面談時にお伝えさせていただきます


■このポジションが ""市場価値が上がる理由""

〇　化合物半導体（InP）ウェハ工程の装置群（MOCVD/CVD/エッチング/露光等）を横断して担当し、特定装置に閉じないスキルが得られます。
〇　トラブル復旧だけでなく、予防保全計画、メーカー折衝、装置復旧時のプロセスチェックまで担い、“稼働率をつくる側”の経験が可能です。
〇　装置エンジニアから結晶成長プロセス知見を深める目的で入社した事例もあり、メンテ経験を起点にキャリアの幅を広げられます。
〇　増産・増員フェーズのため改善・立上げ機会が多く、短期間で経験密度を高めやすい環境です。
→「株価が1年前から比べて10倍、生産量も毎年2倍にする予定」であり、会社成長と自身成長が感じやすいタイミングです
〇　AI/ML・メガデータセンターを支える「高速光デバイス」のど真ん中
同社のミッションとして、メガデータセンタやAI/MLに必要不可欠な最先端高速光デバイスを支える新規プロセス技術開発が明確に掲げられています。
「直す人」から「止めない仕組みを作る人」へ。予防保全・メーカー折衝・プロセスチェックまで一気通貫で経験し、設備×製造×プロセスをつなぐ希少人材になれます。

※下記記事にもある通り、数年先までの受注が完売見込みとなっているほど、市場からの需要が伸び、中長期的な成長が会社と共に描けます
https://news.yahoo.co.jp/articles/2d9283da08323c048271a0519304d7288787e742



■会社/カルチャー（働き方・意思決定の速さ・グローバル性）

・「設計開発と量産をつなぐ技術拠点」であり、受け身の製造ではなく対話→仮説→提案→即実装のサイクルで改善を回す価値観
・海外拠点との連携は日常で、英語は「将来のため」ではなく実務ツールとして会議・メール・資料で使うスタンス
・評価は年功でなく成果基準、少数精鋭ゆえ意思決定が近く、自分の判断が品質・供給に直結する手触り感が強い
・英語学習サポート / カフェテリアポイント / 諸手当 / 自社株付与 など、待遇面も手厚い
・少数精鋭ゆえに多彩な才能をお持ちなメンバーが多い環境で切磋琢磨ができる

【光デバイスとは？― なぜ今、世界的に注目されているのか】
★いま半導体業界の次の主戦場は「光デバイス」です★
従来、データセンターや通信機器の内部では、電気信号（電子）による配線が主流でした。
しかし、AI・生成AI・HPC（高性能計算）の普及により、扱うデータ量は爆発的に増加し、

〇消費電力の増大
〇発熱・冷却限界
〇配線距離・速度のボトルネック

といった**“電子ベースでは超えられない物理的限界”**が顕在化しています。

こうした背景から、
電気で処理していた信号を「光」に置き換える＝光デバイス・光I/O技術が、
次世代インフラの“現実解”として急速に注目されています。

光デバイスは、
〇 高速・大容量
〇 低消費電力
〇 長距離伝送が可能

という特性を持ち、
AIデータセンター、クラウド、次世代通信（光インターコネクト）を根幹から支える技術です。

【会社としての立ち位置・強み】
日本ルメンタムは、日立製作所の光技術をルーツに持つ
米国NASDAQ上場 Lumentum Holdings の中核拠点

親会社の指示通り作る工場ではなく
→ 「設計と量産をつなぐ技術拠点」

というユニークな立ち位置にあります。

〇 世界市場に直結する製品
〇 海外拠点との日常的な技術連携
〇 年功序列ではなく成果・実装ベースの評価

という環境の中で、
「自分のプロセス判断が、世界の通信インフラを支えている」
という手応えを持って働ける点が、大きな魅力です。

【このポジションが向いている方】

半導体プロセスを
☆装置条件ではなく、製品価値までつなげて考えたい”☆方

研究寄りでも、量産特化でもない
☆設計と量産の間☆で価値を出したい方

☆今後10年、AI・データセンター時代でも通用する専門性を持ちたい方☆


【参考リンク】
・採用サイト：https://recruitlp.lumentum.co.jp/

当社は、主に日本国内の製造業のお客様へシステム製品、エンジニアリング、保守サービスを提供しています。
お客様から信頼されるパートナーとして大手企業様へ、製造システムや、情報系システム導入から、
操業課題解決まで、幅広い価値提供を行っています。ご担当頂きたい業務内容は以下の通りです。

＜仕事内容＞
●プラントにおける現場と経営をつなぐコンサルティング
設備管理コンサルタントとして現場の課題と経営の課題をつないで設備管理のあるべき姿の構築支援や
生産性の向上、利益の最大化に貢献するための課題特定・業務改善コンサルティングを実施
●保安力、設備信頼性、稼働率、保全性などの改善に向けたトータルアセットマネジメント支援将来ビジョン策定支援
　 設備のライフサイクルにおいて設備を最大限活用するための戦略策定や方針策定を支援するコンサルティング
●デジタルトランスフォーメーション（DX）実現支援
　 DXを実現するための業務要件やシステム要件を支援するコンサルティングを実施。

＊具体的には
●設備管理コンサルタントとしてお客様の課題を抽出するためのプリセールスの実施やヒアリング、
調査をして社内でメンバーと提案内容を検討して、お客様に提案を実施します。
●課題特定や課題解決、業務改善を支援するための計画を立案して提案を実施、受注後はその計画に基づいてコンサルティングを実施。
●システム提案に至った場合にはシステム導入のエンジニアに引継ぎし導入を実施してもらう。
導入後のフォローを計画して運用に問題がないかなどのコンサルティングを実施。

＜このポジションの魅力・ポイント＞
●その場しのぎの提案ではなく、長く安定して効率的に設備管理を行ってもらうための支援であるので、お客様に感謝をされる業務です。
●ご自身の知識を活かして、他のメンバーの知識も取り入れて相乗効果を発揮できるとともに、ご自身の成長も実感できる満足度の高い仕事です。
●DXや設備管理の知識が十分でなくても、メンバーで業務遂行を実施するのと
先輩社員が教育を実施することによって独り立ちできるようにサポートいたします。
●今までの設備管理の経験や知見を活かして、ジョブチェンジをすることができます。
●すべての業種業界で仕事をすることができますので、今までとは違った経験や知見を得ることができ、
将来にわたってキャリアアップをすることができます。

～最先端のインフラ（5G）やマシン（スーパーコンピューター「京」「富岳」）の基盤を手掛ける、世界レベルの技術を持つ優良企業～

【職務内容】
長野工場全体の施設管理業務を担当いただきます。
・工場インフラ（電気施設、空調機器等）の管理および保守
・新ライン導入時の工事計画（建屋、電気、空調、配管施工等）の立案および施工管理

【仕事内容】
・FAA（連邦航空局）、EASA（欧州航空安全機関）および機体メーカー（Boeing社、Airbus社など）の定める適合性試験を機種開発日程と連動させ推進
・適合性試験要求の把握、手順化、試験実施、認証ドキュメント作成業務
・米国関連会社（Panasonic Avionics Corporation）及び外部企業（Boeing社・Airbus社等）との調整・折衝

＊適合性試験：燃焼性、構造

【職場の雰囲気】
・課は30代～50代と幅広い年齢層で構成されており、キャリア採用入社の方も活躍されています。
・各専門分野でのプロフェッショナルを目指し、スキルアップのための社内外の研修受講や資格取得などを積極的に支援しています。
・個人とチームの生産性向上を両立させるため、リモートワークと出社の割合を柔軟に使い分ける業務スタイルを採用しています。

◆担っていただきたい具体的な仕事内容
・電力開閉デバイスにおける新規製造工法の企画・開発 （接点加工、溶接・接合、樹脂成形、精密組立など）
・既存製造プロセスの改善・自動化・標準化 （歩留まり改善、生産性向上、設備最適化）
・新規工法の試作評価および量産導入支援
・国内外工場との連携によるグローバル生産技術展開
・工法開発に必要な実験計画立案、データ解析、品質評価

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
・新規工法の確立による製品性能・信頼性の向上
・生産プロセスの改善による歩留まり向上・コスト低減
・量産立ち上げの円滑化による開発リードタイム短縮
・技術標準化・ノウハウ蓄積によるグローバル工場の生産安定化
・データに基づく課題解決と、再現性の高い技術仕様の構築

◆この仕事の魅力
・製品の根幹を支える製造工法そのものを創り出す醍醐味がある
・材料・機械・電気など多様な技術領域に触れられ、技術者としての幅が広がる
・試作から量産まで一貫して関われるため、自分の技術が製品として形になる実感が得られる
・製品の信頼性が社会インフラや産業を支えるため、社会的意義の高い仕事

◆業界動向と自社事業の特徴
オムロンは「繋ぐ・切る」をコア技術に、高機能デバイスを量産に最適化する生産技術・工法技術を強みとしています。微細加工、高密度実装、自動化・省力化技術を進化させることで、高品質と高効率を両立してきました。今後は新エネルギー・EV分野を成長領域とし、生産技術起点での競争力強化と持続的成長を目指します。

◆担っていただきたい具体的な仕事内容
・電力開閉デバイスにおける新規製造工法の企画・開発 （接点加工、溶接・接合、樹脂成形、精密組立など）
・既存製造プロセスの改善・自動化・標準化 （歩留まり改善、生産性向上、設備最適化）
・新規工法の試作評価および量産導入支援
・国内外工場との連携によるグローバル生産技術展開
・工法開発に必要な実験計画立案、データ解析、品質評価

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
・新規工法の確立による製品性能・信頼性の向上
・生産プロセスの改善による歩留まり向上・コスト低減
・量産立ち上げの円滑化による開発リードタイム短縮
・技術標準化・ノウハウ蓄積によるグローバル工場の生産安定化
・データに基づく課題解決と、再現性の高い技術仕様の構築

◆この仕事の魅力
・製品の根幹を支える製造工法そのものを創り出す醍醐味がある
・材料・機械・電気など多様な技術領域に触れられ、技術者としての幅が広がる
・試作から量産まで一貫して関われるため、自分の技術が製品として形になる実感が得られる
・製品の信頼性が社会インフラや産業を支えるため、社会的意義の高い仕事

◆業界動向と自社事業の特徴
オムロンは「繋ぐ・切る」をコア技術に、高機能デバイスを量産に最適化する生産技術・工法技術を強みとしています。微細加工、高密度実装、自動化・省力化技術を進化させることで、高品質と高効率を両立してきました。今後は新エネルギー・EV分野を成長領域とし、生産技術起点での競争力強化と持続的成長を目指します。

国内半導体工場（ウェーハ工程、テスト工程、組立工程）において、主に下記の業務を行っていただきます。

・装置の保守、修理、定期メンテ、改造など
・各生産設備の品質、コスト、生産性の監視と改善活動
・メンテナンスに関する自動化、効率化の実施
・生産設備に使用する消耗部品のコスト削減、メンテナンスコスト削減、効率化の立案、実行
・部下への指導、コミュニケーション、設備メーカーとの交渉、コミュニケーション
・関係部門との連携、コミュニケーション

■配属予定部署
古河ファイテルオプティカルデバイス株式会社(FFOD)　IT推進部 設備技術課
（在籍出向となります）

■業務内容
半導体製造装置の維持管理および安定稼働を目的とした設備保全業務をお任せ致します。
日常的な点検・保全に加え、装置トラブルの原因解析や再発防止、設備改善にも関与し、製造現場と連携しながら生産の安定と品質向上に貢献していただきます。
・高圧ガスを使用する真空系装置)の維持管理および安全管理
・半導体ウエハのパターン形成に関わる製造装置の点検、保全、トラブル対応
・加工工程に関わる設備（ウェットエッチング、ドライエッチング装置）の維持管理、条件管理
・半導体評価設備、製造関連設備の保全業務
・製造装置・評価設備のIoT化、自動監視システムの導入・運用による稼働状況の可視化、予兆保全の推進

■当ポジションで働くやりがい
半導体製造装置は高度な技術の集合体であり、その安定稼働は製品品質と生産効率を大きく左右します。
当課の業務は、まさに製造現場の中核を支える役割であり、自身の技術力が生産に直結する実感を得られる点が大きなやりがいです。
装置トラブルの未然防止や迅速な復旧だけでなく、設備改善やIoT化による運用高度化にも主体的に関われるため、保全エンジニアとしての専門性と応用力を高めることができます。
少人数の組織であるため裁量も大きく、自ら提案した改善策が実際の設備仕様や運用ルールに反映される環境です。

■将来的なキャリアパスのイメージ
社後は半導体製造装置および評価設備の保全業務を通じて、装置・プロセスへの理解を深めていただきます。
5年後：装置保全・改善を主導するリーダーとして、後輩育成や設備改善計画を担当
10年後：製造設備全体を俯瞰した設備技術責任者として、設備戦略やIoT化推進を担う

■配属予定部署：
AT・機能樹脂事業部門　機能樹脂製造部　生産技術 1課または2課
※1課と2課で取扱製品が異なります。適性やスキル、経験を鑑みていずれかに配属予定です。

＜取扱製品＞
1課：機能樹脂管路製品（電線、光ケーブル等の保護管など、主にエフレックス、グリーントラフ、ダクトバンクライト）
2課：機能樹脂発泡製品（建築物向け断熱材、緩衝材など、主にフォームエース・パイプカバー）

■職務内容：
・機能樹脂製品におけるコストダウン、品質改善、開発製品量産化
・組成改良や量産設備の仕様設計、導入、立上げ、改善対応
・製造部門、設備メーカー、関係部署と連携し、生産性、品質、安全性、保全性の向上に取り組む

■この仕事の魅力・やりがい
機能樹脂製品は社会インフラや産業用途を支える製品であり、設備開発・改善を通じて生産性、品質、安全性の向上に直接貢献できる。少人数の組織のため一人ひとりの裁量が大きく、設計から立上げ、量産改善まで幅広く経験できる。

■この仕事の難しさ
現場・製造・設備メーカー・関係部署との調整が多く、設備トラブルや立上げ時にはスピード感を持った対応が求められる。製品特性や生産条件を理解し、安全・品質・コストのバランスを取りながら改善を進める必要がある。

■働き方
勤務時間：9：00～17：45
フレックス：有　コアタイム 13：00～14：00
時間外労働：10～20ｈ/月（繁忙期：～40ｈ/月、立上の時期など年1くらい）
テレワーク：有　必要に応じて。現場確認・設備立上げ対応が多いため、原則出社。
出張頻度：月4回程度
出張先：国内製造拠点、設備メーカー、協力会社など。海外出張もあり（マレーシア、中国、カナダ）

■キャリアパス
入社後は量産設備の設計・導入・改善業務を担当し、製品・設備・製造プロセスへの理解を深めていただく。将来的には、製造拠点の立上げや新製品の量産化を主導し、事業を支える生産技術の中核人材として活躍していただくことを期待。

【事業概要】
募集ポジションが所属する当社のサーマル・電子部品事業は、データセンター向け放熱・冷却（ヒートシンク）を中心に、空冷に加えて水冷コールドプレート／水冷モジュールへ領域を拡大する当社の最重要成長ドライバーです。サーマル製品は、近年のGPU等の高発熱化が進む中、性能と省エネを左右するキーデバイスとなっており、当社製品は高い技術力により信頼を獲得しています。
水冷モジュールの量産立上げに向けて、2024年以降、累計約740億円の投資を段階的に決定しており、国内（平塚工場）、フィリピン（FTL）、タイ（FFT）、中国（FAZ）の4拠点によるグローバル供給体制を構築中です。水冷モジュールの売上計画は2027年度に1,000億円以上、2030年度には4,000億円を目標としており、当社全体の将来を牽引する事業へと成長させていきます。

※製品紹介・業務フロー
当部門が扱う製品の特長や業務フローについて下記資料にまとめました。
ぜひご覧ください。※PDF資料閲覧URLです。
水冷設計：https://ent.box.com/s/z59vn9zyf7armmkizvku3wtwf077u5cl

【募集組織の役割とミッション】
水冷製品製造部 製造課は、水冷モジュールの平塚工場における量産ラインの立上げ・安定生産・品質確保を担う組織です。また将来的にはグローバルの製造拠点への教育支援も行います。
国内（平塚工場）の位置づけは、一部製品の生産と試作ラインの構築です。平塚で確立した設備・工程をフィリピン（FTL）とタイ（FFT）の海外拠点へ移管し、量産を本格展開していくグローバル生産体制の中核を担います。
担うミッションは大きく4つです。
?顧客要求に基いて品質の良いものを納期どおりに出荷し、顧客満足度を確保しつづける。
?水冷モジュールの量産品質を確立する
?標準SOP・標準作業を整備・徹底し、安全・品質・生産性を両立させる
?量産安定後は、海外3拠点(FTL・FFT・FAZ)への技術移管・教育を担い、グローバルの量産品質を支える起点となる

【業務内容】
水冷製品という社会インフラに関わるキー部品の量産・試作の製造対応をしていただきます。
・実現する為の標準SOP・標準作業の遵守対応
・安全・品質点検
・異常対応
・記録管理製造
・品質記録教育OJT
・認定対応改善改善提案
・工程変更対応
・海外立上げ・教育支援

【採用背景】
生成AIの急拡大を背景に、水冷モジュールの立上げスケジュールが加速しており、グローバルの生産体制構築という大規模プロジェクトが進行中です。国内外ので水冷製品の量産を予定しているが、製造スタッフが不足しており工場としての運営負荷が増えていくことが予想され、その体制強化のため採用活動をしております。安定生産が出来たタイミングで海外工場の教育も対応していただくことも目的としています。
※上記は求人掲載当時の情報になります。

【当社について】
古河電工は1884年創業の素材・電装・インフラを横断する総合メーカーです。「『つづく』をつくり、世界を明るくする。」をパーパスとして「共創」「迅速・主体」「本質追究」「革新」「正々堂々」を価値観として掲げ、社会課題を"量産品質"で解くことに挑戦し続けています。
情報通信（光ファイバ／ケーブル）、エネルギー（送配電ケーブル等）、サーマル・電子部品、自動車部品、機能製品まで"社会基盤"を支える領域で事業を展開し、2025年3月期の連結売上高は1兆2,017億円、連結従業員数は5万1,167人のグローバル企業です。　※求人掲載当時

【事業概要】
募集ポジションが所属する当社のサーマル・電子部品事業は、データセンター向け放熱・冷却（ヒートシンク）を中心に、空冷に加えて水冷コールドプレート／水冷モジュールへ領域を拡大する当社の最重要成長ドライバーです。サーマル製品は、近年のGPU等の高発熱化が進む中、性能と省エネを左右するキーデバイスとなっており、当社製品は高い技術力により信頼を獲得しています。
水冷モジュールの量産立上げに向けて、2024年以降、累計約740億円の投資を段階的に決定しており、国内（平塚工場）、フィリピン（FTL）、タイ（FFT）、中国（FAZ）の4拠点によるグローバル供給体制を構築中です。水冷モジュールの売上計画は2027年度に1,000億円以上、2030年度には4,000億円を目標としており、当社全体の将来を牽引する事業へと成長させていきます。

※製品紹介・業務フロー
当部門が扱う製品の特長や業務フローについて下記資料にまとめました。
ぜひご覧ください。※PDF資料閲覧URLです。
水冷設計：https://ent.box.com/s/z59vn9zyf7armmkizvku3wtwf077u5cl

【組織概要】
水冷製品製造部 設備課は、水冷モジュールのグローバル量産立上げに向けて、平塚工場における生産設備の導入・立上げ・安定稼働を担う組織です。
国内（平塚工場）の位置づけは、一部製品の生産と試作ラインの構築です。平塚で確立した設備・工程をフィリピン（FTL）とタイ（FFT）の海外拠点へ移管し、量産を本格展開していくグローバル生産体制の中核を担います。設備課は、この国内での立上げから海外展開までを技術面で支える部門です。
担うミッションは大きく4つです。
●顧客要求に基いて品質の良いものを納期どおりに出荷し、顧客満足度を確保しつづける。
●新規設備の導入・立上げ：国内生産・試作ラインに必要な設備を作製・購入し、グローバル量産スケジュール（水冷モジュール：FTL 2027年1月／FFT 2028年1月量産開始）を実現する
●安定稼働の維持：点検・保全・トラブル対応・改善活動を通じて、稼働率と品質を最大化する
●海外展開の支援：国内で確立した設備運用を、フィリピン・タイ等の海外拠点へ移設・立上げ・教育面でサポートする

【業務内容】
設備立ち上げ、設備保全、情報システムと複数タイプの業務がありますが、得意領域に応じて分担しながら業務に従事していただきます。
＜具体的業務＞
・水冷製品の量産および試作製造に使用する製造設備の点検、保全、修理対応
・製造ラインで発生する設備トラブルへの迅速な一次対応および復旧対応
・配電盤、制御盤を含む低圧電気設備の操作、点検業務
・新規製造設備の導入、立上げ、および既存設備の改造、能力向上対応
・安全・品質を考慮した設備改善、稼働率向上に向けた改善活動
・点検記録、保全記録、不具合履歴などの設備管理記録の作成・管理
・製造課スタッフへの設備操作および注意事項の教育・OJT支援
・国内工場での安定生産確立後、海外工場への設備立上げおよび保全支援
・設備課内には設備管理に関連する情報システム的な業務も一部含む


【業務魅力】
1．クリーンブース内の業務になるので、清潔なエリアでの業務となります。
また、海外の顧客訪問も多く（※多くない）自身で築き上げたラインを見せる場が多いです。

2. 生成AI時代の「コア部品」を支える実感を、日々の仕事で持てる
生成AIの爆発的な普及は、GPU・CPUの高発熱化というハードウェアの限界問題を生み、それを解決する水冷モジュールは今やデータセンター運用の成否を左右するキーデバイスになっています。自分が立ち上げ・稼働させる一台の設備が、世界中のサービスを物理的に支える。「自分の仕事が生成AI時代のインフラそのものを作っている」という実感が、日々の現場で得られるポジション。

3. 累計740億円・4拠点展開という、一度の転職では出会いにくいスケールの立上げ
水冷モジュール事業は、2024年以降累計約740億円の投資が決定済みで、国内（平塚）＋フィリピン＋タイ＋中国の4拠点グローバル体制を段階的に構築していきます。2027年度には1,000億円以上、2030年度には4,000億円の売上を計画しており、設備エンジニアとしては「立上げフェーズの事業」かつ「大企業のスケールと投資余力」という、相反する魅力を同時に享受できる稀有な環境。

4. 自分の強みで"役割を選べる"設備課
拡大予定の組織であり、機械・電気制御・保全いずれの強みでも、その領域のリード役として活躍できます。無理な役割拡張は求めていません。一方で、希望すれば立上げ→保全→改善→海外支援と経験を広げることも自由です。自分の軸を活かしながら、興味のある領域にも手を伸ばせます。

5. 国内で磨いた設備運用を、海外拠点に技術移管する経験
国内（平塚）で確立した試作・生産ラインを、フィリピン・タイ等の海外拠点に展開していくのが、当社水冷モジュール事業の基本戦略です。「自分が立ち上げた設備・工程が、海外工場で量産を支える」という技術移管の醍醐味は、国内完結型の工場では得られない経験です。将来的には海外出張の機会もあり、エンジニアとしてのキャリアの幅を大きく広げることができます。

■配属予定部署
古河ファイテルオプティカルデバイス株式会社(FFOD)　IT推進部 設備技術課
（在籍出向となります）

■業務内容
半導体製造工場のユーティリティ設備の維持管理および安定稼働を目的とした設備保全業務をお任せします。
日常的な点検・保全に加え、装置トラブルの原因解析や再発防止、設備改善にも関与し、製造現場と連携しながら生産の安定と品質向上に貢献して頂きます。
・高圧ガス貯蔵設備（水素）および高圧ガス製造設備（窒素）の運用管理、定期点検、リスク評価
・高圧ガス設備の新設・改造工事における設計確認、工事立ち会い、完成検査対応
・半導体製造に関わる各種法令（高圧ガス保安法、水質汚濁防止法、消防法・火災予防条例、労働安全衛生法、電波法 等）の法令管理
・官公庁への各種届出、変更手続き、定期報告および監査・立入検査対応
・半導体製造で使用する毒性ガス、可燃性ガス等の安全管理を担う警報システムの維持管理、更新計画立案・導入対応
・ガス設備・警報システムに関する安全基準の整備、運用ルールの改善、教育・指導
・ユーティリティ設備のIoT化、自動監視システムの導入・運用による稼働状況の可視化、予兆保全の推進

■当ポジションで働くやりがい
半導体工場のユーティリティ設備は、生産を支える「見えないインフラ」であり、設備技術課は工場の心臓部とも言える役割を担っています。
設備トラブルを未然に防ぎ、生産ラインを止めないことは、工場全体の生産性・品質に大きく貢献する重要な仕事です。
当課では単なる点検・保全にとどまらず、設備更新計画の立案やIoT化、自動監視など、新しい取り組みにも主体的に関わることができます。
少人数組織のため、一人ひとりの裁量が大きく、自分の改善提案が実際の設備仕様や運用に反映される点も大きなやりがいです。
資格取得支援やOJTを通じて、ユーティリティ分野の専門性を高めながら長期的なキャリア形成が可能です。

■将来的なキャリアパスのイメージ
配属後は工場ユーティリティ設備および製造設備管理に関する実務経験を積み、設備保全・改善の中核メンバーとして活躍いただく事を期待しています。
5年後：ユーティリティ設備・保全管理を統括するリーダーとして、保全計画立案や設備更新を主導
10年後：設備保全部門の管理職として、人材育成や中長期の設備戦略立案を担う

【組織のミッション】
事業の安定的、持続的な発展のため、建物、設備を最適管理します。建物、設備を知り、使いこなし、将来を見据えた改善に継続的に取り組んでいます。

【具体的な業務内容】
自社保有の工場、事務所などの建物、設備の維持管理、修繕業務ならびに、設備更新計画の検討、工事発注、現場管理などを担当していただきます。

【求人ポストの魅力】
日常の設備点検だけでなく、建物の維持管理、設備投資計画に携わることが可能です。また、当社は東北地方を中心に複数の拠点があり、将来的には複数拠点で経験を積むすることも可能です。入社後は、施設管理に従事していただきながら、自身のキャリアで培った経験や技術を発揮いただきます。

【パナソニック エナジー　ブランドムービー】
https://www.youtube.com/watch?v=2-7DppOHdpQ

【同社HP】
・当社HP： https://www.panasonic.com/jp/energy/company/philosophy.html
・採用HP： https://energy-sp.panasonic.com/jp/recruit/philosophy

【グローバル生産部のミッション】
現代社会において必要不可欠である情報社会インフラ（大規模なデータ保管・IT運用・クラウドコンピューティング・生成A.I、脱炭素などの環境対応など）の進化と安定化をエネルギーシステムで貢献するために世界中の工場で高安全・高品質・高効率なモノづくりを実現し、お客様により良い商品を安定供給するすることがグローバル生産部のミッションです。

【製造管理課のミッション】
・グローバル拠点を一元管理するマザー部門としてガバナンスを効かせ『高安全・高品質・高効率なモノづくり』を実現し、お客様により良い商品を安定供給することが製造管理課のミッションです。


■担当業務と役割
・主な担当業務は、蓄電池システムに関する、「システム生産ライン設計」、「工法開発/製造条件検証」、「ロボット等の自動設備導入」、「国内外工場の現場改善」になります。
・昨今のリチウムイオン電池による発火事故など、高安全、高品質に長けたメーカーが、市場からは求められています。モノづくりに於ける高度な生産技術の重要性は一層高まっています。
・また、世界の拠点をデジタルに繋ぐという新たなモノづくりのシステムを構築していくという大切な役割もあります。

■具体的な仕事内容
蓄電池システムの製造拠点である、国内2工場、北米1工場が管理の対象となります。技術や品質などの関連部門と各工場とで連携し、開発～量産化、量産後の更なる改善をして頂きます。
　・新製品開発段階で技術や品質部門と連携し、生産性・品質・コストを意識した生産ラインの設備構想を検討（設備設計・製作は外注）
　・新製品の量産における製造条件検証（抵抗溶接、超音波接合、レーザー溶接等）
　・ロボット等の自動設備導入（設備仕様の検討・仕様書作成、立会い検証、導入立上げ）
現場の変化をいち早く察知して、あらゆる手段から適切な解決策を提案していくことも重要な役割となります。

■この仕事を通じて得られること
・生産技術の仕事は蓄電池システムの品質やデリバリーに直結しているので、自身の職務での頑張りが、世界の情報インフラの発展につながります。
・日本を代表する企業で、誰もが知る世界的企業と情報社会インフラの進化/発展に貢献する貴重な経験を積むこともできます。お客様に高安全、高品質な製品を安定供給することは、世界の新しい社会インフラ産業を支えること、人々の生活をより豊かにすることと同義です。エナジーストレージシステムBUの製造技術職は、その中心的なプレイヤーとして活躍できるポジションです。

人事総務担当として採用業務と安全衛生業務を中心にお任せします。ご経験や適性に応じて、総務や教育など管理部門業務にも携わりながら組織づくりを支えていただきます。

■採用業務：求人作成、応募者対応、面接日程調整、人材紹介会社との連携
■安全衛生：安全衛生委員会の運営、安全教育、職場環境改善、衛生管理業務
■労務・総務：勤怠管理、給与計算補助、社会保険手続き、備品管理など
■教育・制度：社員教育、人事制度運用、社内ルール整備

半導体製造の工場にてユーティリティ設備および施設管理に携わって頂きます。

＜具体的な業務＞
・改善活動、設備導入に関わる業務
・半導体工場に関する施設のメンテナンスや管理に関わる各種業務

ミツミ電機は、2017年1月よりミネベア社と経営統合しミネベアミツミ株式会社の100％子会社として、再スタート。
同社との商品や強みにダブりが少なく互いに補完すること形で、売上1兆円を目指しております。
市場ニーズに合った最適な電子部品の供給と、新しいエレクトロニクス分野を切り開く
独自の“提案型”電子部品の開発をテーマに、総合電子部品メーカーとしての経験・技術・発想を最大限に活かし、
現在そして未来のエレクトロニクス分野の発展に幅広く貢献しております。
21世紀を迎えた今、新時代の変化に柔軟に対応できる企業体制を構築。
従来品の改良、新製品開発の強化、生産体制および販売サービス網の充実などを、常に積極的に推進して参ります。

≪半導体事業部≫
当社半導体事業部は、アナログ半導体（パワー半導体を含む）を製造しており、自社ブランドの半導体開発から設計、製造まで一気通貫で行う事業とお客様の半導体を受託生産する事業（ファウンドリ）を行っています。
アナログ技術を活かす4つの製品領域で高精度・高速・高耐圧・小型化を追求しています。
　１．電池（リチウムイオン電池保護IC、電池残量予測IC、充電制御IC）
　２．電源（システムリセットIC、LDO、DC/DCコンバータ、AC/DC電源用IC）
　３．センサ（MEMSセンサ、温度／電流センサ、AFE/ADC）
　４．IGBT & FRD（EV（自動車）、産機市場向けIGBT）
近年、エイブリック社の子会社化やオムロンや日立グループの半導体事業の一部を譲受するなどして、当社の強味をさらに強化し、市場での立ち位置をより明確なものにしております。
国内拠点は、厚木、千歳、滋賀（MMIセミコンダクター社）の他、開発センターとして岐阜、群馬に事務所を構えています。海外は生産拠点として、フィリピンにございます。

【米国に本社を持つ半導体装置メーカー/半導体エッチング装置分野で売上シェア世界NO.1/日本、ヨーロッパ、アジアの主要都市18カ国に活動拠点を置くグローバルカンパニー】

■継続的な研究開発投資
最先端技術を提供し続けるため、売上高の【10～15％】を研究開発に継続的に投資しています。

■業務内容
•半導体製造装置（CVD又はEtch又はClean）の仕様決定を促し、仕様決定後の変更を管理する
•顧客からの要求仕様と出荷装置仕様との整合をとる作業
- 顧客・社内関係部門・協力会社へ装置仕様・作業区分を説明し、合意を得るまでを担当する
•装置の仕様書および設計図書の作成
•国内手配品の選定、予算の立案、購入および予算管理
•搬入および機器接続作業の管理業務
• 出張比率：通常は0~5%

■当社特徴：
半導体製造装置において圧倒的な技術力と装置性能で、世界の主要半導体メーカーからも評価を受けており、半導体エッチング装置において世界No.1のマーケットシェアを持っています。当社を世界トップクラスの企業へと導いたもの、それは、お客様のニーズにマッチしたソリューションを提供できる「最先端の技術力」に加えて、ボーダレスに連携するチームワークです。多様な文化やバックグラウンドを持った社員がお互いのアイデアや意見を尊重し、チームとしてひとつの目標を目指す事で、数々の最先端技術やイノベーションを生み出してきました。日本の半導体メーカーの要求に応えるために、日本国内のエンジニアだけでなく、アメリカ本社や他の拠点のエンジニアとチームを組む、あるいは日本のエンジニアが他の拠点のプロジェクトに参加することもあります。

■職務内容・責任範囲
半導体製造装置に関する技術専門家として、当社製品におけるすべてのType 1／Type 2エスカレーションの解決に向けた技術的専門性を提供する。また、当社の専門領域におけるSubject Matter Expert（SME）としての役割を担う。

アカウントチーム、顧客、プロダクトエンジニアリンググループと連携するマトリックス組織において、プロジェクトおよびエスカレーション管理をリードする。当社のRPSプロセスを活用し、モデルベースの問題解決、DoE（実験計画法）、データ分析を通じて、複雑な装置課題の解決を推進する。

グローバル組織の中で、間接的な監督下においても自律的に業務を遂行できるセルフスターターであること。

顧客およびアカウントチームの技術的要件をエンジニアリング・プロダクトグループへ代表して伝え、エンジニアリングCIP、生産性向上、ドキュメント更新を通じた改善を推進する。

問題解決能力および技術力を活用し、プロダクトグループと連携して、必要に応じてアルファ／ベータシステムのアップグレードや構築を支援する。また、アルファ／ベータ装置の導入時にはプロダクトグループと協業し、知識習得を進めるとともに、その知識をフィールドへ展開する。さらに、手順書の改善、エンジニアリング設計や変更に対するフィードバック提供にも貢献する。

当社のナレッジマネジメントを効果的に活用し、エスカレーションの解決を図る。また、Escalation Solver、Community of Specialists（CoS）の活用、ならびにローカルおよびリージョナルのアカウントチーム向け知識共有クラスの開催を通じて、Lamの世界中の技術コミュニティと積極的に知識を共有する。

エスカレーション管理およびファブ／サイトでの日常的なやり取りを通じて、ローカルのアカウントチームエンジニアを指導・育成する。また、エスカレーションに至っていない課題への対応を支援し、エスカレーションの未然防止に貢献する。

ビジネス上の必要性に応じて、PM／BD／Salesと連携する。また、顧客の技術ロードマップを理解し、装置停止時間の削減やエスカレーション期間の短縮を通じて、システム全体の生産性および効率性の向上に重点を置く。

顧客に対して、会社を代表する立場としてプロフェッショナルに対応する。会社の製品ラインおよびFKMに関する知識を活用し、新たな追加ニーズが確認された際には、既存顧客および潜在顧客に適切な情報を提供する。

エスカレーション対応、システムアップグレード、評価の過程において、良好な顧客関係を構築する。

【米国に本社を持つ半導体装置メーカー/半導体エッチング装置分野で売上シェア世界NO.1/日本、ヨーロッパ、アジアの主要都市18カ国に活動拠点を置くグローバルカンパニー】

■業務内容：
お客様先(国内主要半導体メーカー)の工場内に出向き、弊社納入の半導体製造装置の立ち上げ、保守業務、トラブルシューティングなどを行います。米国本社など弊社の海外の工場からパーツごとに送られてくる装置をお客様の工場内にて3～5名のチームで1～2カ月(1つの装置につき)かけてセッティング(組立て)、基本性能の評価テストを実施し、本稼働までフォローを行います。更に保守業務では定期メンテナンスサポートや装置のトラブル対応を行い、不具合発生時には、あらゆる角度から問題点を検証し、的確なソリューションを提供します。

※米国が本社のため、メールにて英語で連絡をとって頂く可能性がありますが、翻訳機などを使いながらでの業務が可能でございますのでご安心ください。

■業務内容詳細
①カスタマーサポート、オンサイト業務：
・新規納入装置の立ち上げ：据え付け、組み立て、調整、性能確認
・装置のサポート：メンテナンス作業、故障修理等
・アップグレードキットの組み立て、調整、性能確認
・アジアを中心とした他リージョンへの立ち上げ等サポート
　エスカレーション対応：
・国内テクニカルグループへのエスカレーションレポート作成
・US含むサポート部隊と連携による解決策の立案、実行、顧客報告
②稼働装置改善に関するサポート：
プロジェクト参加、データ取得、アイディアの立案、装置性能改善品の評価、展開
③次世代装置導入サポート：プロジェクト参加
・立ち上げ、調整、性能確認
・故障対応
・評価サポート：データ取得、改善等
・量産機対応向け準備：不具合点フィードバック、手順書作成、必要治具等
④その他
・品質問題レポート、問題レポート等作成
・安全、品質問題防止のための事前検知レポート作成
・顧客向け定例会議の資料作成、説明等

■入社後の充実した研修
スキルやキャッチアップ状況に応じて1～2カ月の研修があります。その後は、OJTでフォローとなります。半年後位を目途に、装置を触り始め、2年後目途に独り立ちを頂くイメージです。

■出張について
・出張無し拠点
北海道オフィス
広島オフィス
北上サービスセンター
四日市テクノロジーセンター※四日市拠点のみ入社後1～2年目に研修の一環で北上への出張が生じる場合がございます。

・出張有り拠点
本社(新横浜)

■幅広いキャリアパス
※本ポジションからのキャリアパスとなります※
1. ジュニアFSE → シニアFSE
より複雑な装置や顧客対応を担当
チームリーダーとして新人育成やプロジェクト管理を担う
2. テクニカルスペシャリスト
特定装置や工程に特化した専門家
顧客への高度な技術提案やトラブル解決をリード
3. フィールドプロセスエンジニア／リージョナルテクノロジーエンジニア
顧客要求に基づくプロセス条件の確立、評価、改善
新装置のプロセス立ち上げや歩留まり改善、次世代技術開発サポート
4. テクニカルサポート／アプリケーションエンジニア
顧客からの技術問い合わせ対応、製品改善へのフィードバック
本社開発部門との橋渡し役
5. マネジメント職（チームリーダー → マネージャー）
顧客からの技術問い合わせ対応、製品改善へのフィードバック
本社開発部門との橋渡し役
6. 営業・カスタマーサクセス・コンサルティング
技術知識を活かしたソリューション提案型営業
顧客の生産性改善や新技術導入支援
7.海外
ご希望次第でアメリカ本社やグローバル他拠点への異動が可能

■当社特徴：
半導体製造装置において圧倒的な技術力と装置性能で、世界の主要半導体メーカーからも評価を受けており、半導体エッチング装置において世界No.1のマーケットシェアを持っています。当社を世界トップクラスの企業へと導いたもの、それは、お客様のニーズにマッチしたソリューションを提供できる「最先端の技術力」に加えて、ボーダレスに連携するチームワークです。多様な文化やバックグラウンドを持った社員がお互いのアイデアや意見を尊重し、チームとしてひとつの目標を目指す事で、数々の最先端技術やイノベーションを生み出してきました。日本の半導体メーカーの要求に応えるために、日本国内のエンジニアだけでなく、アメリカ本社や他の拠点のエンジニアとチームを組む、あるいは日本のエンジニアが他の拠点のプロジェクトに参加することもあります。

■業務内容：
お客様先(国内主要半導体メーカー)の工場内に出向き、弊社納入の半導体製造装置の立ち上げ、保守業務、トラブルシューティングなどを行います。米国本社など弊社の海外の工場からパーツごとに送られてくる装置をお客様の工場内にて3～5名のチームで1～2カ月(1つの装置につき)かけてセッティング(組立て)、基本性能の評価テストを実施し、本稼働までフォローを行います。更に保守業務では定期メンテナンスサポートや装置のトラブル対応を行い、不具合発生時には、あらゆる角度から問題点を検証し、的確なソリューションを提供します。

※米国が本社のため、メールにて英語で連絡をとって頂く可能性がありますが、翻訳機などを使いながらでの業務が可能でございますのでご安心ください。

■業務内容詳細

①カスタマーサポート、オンサイト業務：
・新規納入装置の立ち上げ：据え付け、組み立て、調整、性能確認
・装置のサポート：メンテナンス作業、故障修理等
・アップグレードキットの組み立て、調整、性能確認
・アジアを中心とした他リージョンへの立ち上げ等サポート
　エスカレーション対応：
・国内テクニカルグループへのエスカレーションレポート作成
・US含むサポート部隊と連携による解決策の立案、実行、顧客報告
②稼働装置改善に関するサポート：
プロジェクト参加、データ取得、アイディアの立案、装置性能改善品の評価、展開
③次世代装置導入サポート：プロジェクト参加
・立ち上げ、調整、性能確認
・故障対応
・評価サポート：データ取得、改善等
・量産機対応向け準備：不具合点フィードバック、手順書作成、必要治具等
④その他
・品質問題レポート、問題レポート等作成
・安全、品質問題防止のための事前検知レポート作成
・顧客向け定例会議の資料作成、説明等

■入社後の充実した研修
スキルやキャッチアップ状況に応じて1～2カ月の研修があります。その後は、OJTでフォローとなります。半年後位を目途に、装置を触り始め、2年後目途に独り立ちを頂くイメージです。

■出張について
・出張無し拠点
北海道オフィス
広島オフィス
北上サービスセンター
四日市テクノロジーセンター※四日市拠点のみ入社後1～2年目に研修の一環で北上への出張が生じる場合がございます。

・出張有り拠点
本社(新横浜)

■幅広いキャリアパス
※本ポジションからのキャリアパスとなります※
1. ジュニアFSE → シニアFSE
より複雑な装置や顧客対応を担当
チームリーダーとして新人育成やプロジェクト管理を担う
2. テクニカルスペシャリスト
特定装置や工程に特化した専門家
顧客への高度な技術提案やトラブル解決をリード
3. フィールドプロセスエンジニア／リージョナルテクノロジーエンジニア
顧客要求に基づくプロセス条件の確立、評価、改善
新装置のプロセス立ち上げや歩留まり改善、次世代技術開発サポート
4. テクニカルサポート／アプリケーションエンジニア
顧客からの技術問い合わせ対応、製品改善へのフィードバック
本社開発部門との橋渡し役
5. マネジメント職（チームリーダー → マネージャー）
顧客からの技術問い合わせ対応、製品改善へのフィードバック
本社開発部門との橋渡し役
6. 営業・カスタマーサクセス・コンサルティング
技術知識を活かしたソリューション提案型営業
顧客の生産性改善や新技術導入支援

■ 職務概要
・日本国内4拠点（東京・九段をベースに、大宮、昭島、大阪）を対象に、複数拠点を横断した安全文化の醸成をして、環境・安全衛生（EHS）プログラムの企画・運用・改善をリードいただきます。
・オペレーション、サービス、ファシリティ、各ビジネス部門と連携しながら、日本の法規制（労働安全衛生法等）への完全準拠を担保するとともに、グローバルEHS/ESG施策のローカライズを推進します。
________________________________________
■ 主な業務内容
EHSプログラム運用・コンプライアンス
• 環境・安全衛生プログラムの全体管理・推進
• 各種法規制（国内・国外）への準拠確保
• 官公庁・規制当局との連携・対応
• 環境関連報告書の作成・提出サポート
安全管理・リスク低減
• 安全方針・手順・社内コミュニケーションの整備
• 労働災害・ヒヤリハットの調査、分析および再発防止策の策定
• 安全リスクアセスメント（特に電気・レーザー設備）実施
• 緊急対応計画の策定、訓練の実施
マネジメントシステム・監査対応
• ISO 9001 / 14001 / 45001の維持・改善
• KPI管理、ギャップ分析、是正・予防措置の推進
• 内部監査および外部監査（本社・顧客・行政）対応
教育・組織活性化
• 新入社員および従業員向けEHSトレーニングの企画・実施
• 各拠点のマネジメント層へのEHS指導・支援
• 安全衛生委員会の運営
その他
• 許認可（RTO）の管理
• EHS関連設備の維持管理
• 水・電力使用量、廃棄物管理のモニタリング
• グローバルEHSシステム（MASTER）の運用管理

HDDの研究開発拠点である藤沢事業所において、ファシリティエンジニアとして、クリーンルームエリアをはじめとした事業所施設全体の機械、空調、給排水設備の維持・管理、改善、及び老朽化設備の更新や拡張等のプロジェクトを推進していただきます。

（具体的な業務）
・機械、空調、給排水等の設備担当として関連プロジェクトの計画、実行、管理　
・事業所のレイアウト・ユーティリティ設計や設備更新プロジェクトの推進
・協力会社管理とベンダーを通じた各設備の運用及びメンテナンス管理
・オフィスや製造エリアの温度調査や空調制御、建築・内装設計による信頼性、エネルギー効率の改善提案と実行
・チームメンバーとの協力を通じたプロジェクトの円滑な進捗管理

【担当業務】
■業務内容
同社は開発・生産工程について、化学プラントを除く全工場で2030年に温室効果ガス排出実質ゼロ（カーボンニュートラル）を目指します。目標達成に向けて、グローバルに広がる自社グループ工場一つ一つの特性に応じた省エネ推進を行っていくことがミッションとなります。

■具体的な担当業務
工場での省エネ取り組みについては、塗装や組立工程といった生産設備、低圧コンプレッサーや熱源設備といった生産設備にエネルギーを供給するユーティリティ設備、空調や電灯といった環境設備等、幅広く知識や経験を活かす場があります。入社後はこれまでのスキルや経験を活かせる省エネ領域を軸に、グローバルに広がる自社グループ工場への省エネ診断に同行いただきます。将来的には各工場に対して一人で省エネ活動の提案・推進を実行していけるように成長することを期待しております。

【使用ツール】
Microsoft Office（Excel、PowerPoint 等）

【ポジション・立場】
国内外で省エネ診断を実行しているチームの中で、他部門も巻き込んでの省エネ推進を自立して実行・活躍することを期待しています。（省エネ推進メンバー）

【仕事のやりがい】
・温室効果ガス削減という社会課題に対して直接的に貢献ができます。特に2050年までにカーボンニュートラル達成を目標とする企業が多い中で、工場カーボンニュートラル30年達成という先行目標を掲げる同社においては、他社よりも先んじた技術や施策を実行できるチャンスが数多くあります。
・生産技術部や施設部といった専門部門とも密に連携しており、多くの人と連携しながら一つの目標に向かって取り組みを行いたい人にとっては、大変やりがいがある職場であると考えています。

【この職種における強み】
・世界に広がる同社グループ工場が対象となりますので、活躍の場が世界に広がります。
・生産設備、ユーティリティ等多岐にわたる工場設備全体を対象設備としており、省エネの幅広い知識と経験が得られます。

【キャリアパス】
・工場省エネ診断の実地経験を積むことで省エネ診断士としてのスキルが身につきます。
・省エネ診断の専門家として活躍し続けることも可能です。
（2050年に向けてはサプライヤ様での省エネも必要となるため、活躍のフィールドは広がり続けます。）
・商品での環境貢献を謳っている同社としては、省エネを切り口とした工場の取り組みを他社へ価値提供するといった戦略立案への道に進むことも可能です。（他社と工場省エネ取り組みの意見交換や事例紹介を行うことで、同社へのファン化を進める 等）

半導体の製造に必要不可欠な素材の開発・製造を手がけている会社で、施工管理ポジションを募集しております。

■具体的な仕事内容
半導体接続材料（ボンディングワイヤ）製造工場における設備導入および工場立上げ業務を担当いただきます。

主な業務
新工場建設・増設に伴う設備導入プロジェクト推進
建設会社、設備メーカー、協力会社との工程調整
工事計画策定および進捗管理
設備据付・試運転立会い
生産ライン立上げサポート
安全管理・品質管理・予算管理
生産効率向上に向けたレイアウト検討
社内関係部署との各種調整
将来的な海外拠点設備導入支援

単なる工事管理ではなく、「工場をゼロから立ち上げる」ダイナミックなプロジェクトに携わることができます

【組織のミッション】
フラッシュ製造統括部は、前工程の製造管理、企画管理、オペレーション、装置保守業務全般を所管しています。フラッシュ製造課は、フラッシュメモリ生産の中核である、オペレーション、製造装置保守業務全般を担う製造部門です。 製造ラインには最先端の半導体製造装置を数多く備え、日々進化を続ける生産技術を駆使して生産活動を遂行しています。

【お任せする業務】
半導体製造装置の設備保全業務全般

【具体的な仕事内容】
・半導体製造装置及び付帯設備のメンテナンス等の定型作業、故障復旧対応
・設備トラブルの原因調査、再発防止策の立案と実行
・稼働率向上、保全コスト低減を目的とした予防保全・改善活動及び安全管理

[従事すべき業務の変更の範囲]
（雇入れ直後）上記の通り
（変更の範囲）その他会社が指示する業務

【使用ツール】
EXCEL、Word、PowerPointなど

【業務のやりがい・魅力】
世界最大級の半導体工場で最先端設備の保全業務を通じて、様々な専門技術を実務し習得できます。日々、業務の中でライン停止や不良発生の対応に取り組みながら、工場全体の生産性とお客様の信頼を支えているという手応えは感じやすい環境です。入社後は、豊富な社内研修やOJTにより基礎から学べる体制を整えており、半導体業界未経験の方でもステップアップしていく事が可能です。将来的には、装置のスペシャリスト、あるいはチームリーダーとしてキャリアアップしていただくことを期待しています。

【技術優位性】
NANDフラッシュメモリを発明したキオクシアは、世界最大のフラッシュメモリサプライヤの一つであり、製造部門でも世界に先駆けて製品/開発/量産の3つの技術を確率し、現在でも最高クラスの高い生産技術、高い製品品質、高い出力で顧客へ出荷を実現しています。今後NAND市場拡大に向けて更なる効率化を目指しています。

【キャリアパスイメージ】
一定の経験を積んだ後は、特定装置のスペシャリストを目指し更に難易度の高い業務に従事いただくか、担当業務のリーダーとして1～5人程度の部下を持ち、社内外の関係者と協働で改善業務を推進いただくことを期待しています。

■業務内容
発電装置（エンジン発電機・制御装置）および関連機器の品質保証業務

■業務詳細
製品の品質を最終的に保証する重要なポジションです。中間・完成検査から客先立会い検査まで、製品の信頼性を確保する一連の検査業務を担当していただきます。また、現地での試運転や引き渡し業務を通じて、お客様との直接的なコミュニケーションも経験できます。さらに、試験・検査基準の作成や見直しにも携わり、品質管理体制の向上にも貢献できる、やりがいのある職務です。試験用機器の保守・管理も担当し、計測機器の取り扱いスキルも習得できます。

■業務内容
発電装置（エンジン発電機・制御装置）および関連機器の品質保証業務

■業務詳細
中間・完成検査から客先立会い検査まで、製品の信頼性を確保する一連の検査業務
・製品の検査業務
・現地での試運転や引き渡し業務
・試験・検査基準の作成や見直しなど

■募集背景
製造規模拡大に伴って安全環境部門の体制強化が必要となっています。加えて、近い将来に複数名の定年退職が予定されており、ベテラン層の知見継承も急務です。

さらに、化学物質管理・温室効果ガス対応・人権関連といったグローバル規制が年々強化されており、海外顧客（特に欧州）からの新規環境要求への対応も拡大しています。こうした業務拡大、定年退職を見据えた人員補充、新規業務対応という3つの背景から、安全環境部の中核を担っていただける方を募集します。

■ポジション概要
化合物半導体製造現場における化学物質管理を中核としつつ、安全衛生・環境管理・防災業務に幅広く関わっていただくポジションです。ご経験・ご志向と対話しながら、化学物質管理を中心に、その周辺領域（安全衛生・環境・防災）の業務もご担当いただきます。

■主な業務（化学物質管理を中核に、関連領域を担当）

【化学物質管理（中核業務）】
・化学物質リスクアセスメントの実施
・化合物半導体特有の物質（ガリウム、ヒ素等）、特別管理産業廃棄物（特化物）、フッ化水素酸（HF）等の劇毒物の安全な取り扱い・保管・処理の設計
・MSDS（物質安全性データシート）の管理
・新製品・新プロセスの開発段階での材料選定への関与と、管理方法の伴走的設計
・法改正への対応（新たに管理対象となった物質の測定ルール策定、測定器具の調達等）

【環境管理】
・廃棄物処理、排水・排気処理（環境関連法規・水濁法 等への対応）
・温室効果ガス（CO2、PFC等）排出量削減への取り組み
・新規規制対応：カーボンフットプリント（製品ライフサイクル全体での温室効果ガス排出量算定）、GHGプロトコルに基づくサプライチェーン全体（自社直接排出／自社エネルギー由来／取引先・製品使用時等）の温室効果ガス排出量算定、責任ある企業同盟（RBA）等の人権関連グローバル規制への対応
・海外顧客（特に欧州）からの環境要求への対応

【安全衛生・防災】
・労働安全衛生管理（通勤災害防止から化学物質を扱う現場特有の安全管理まで）
・1,000名規模の従業員を抱える工場の防災体制整備（避難訓練、非常ドア・消火器の適切配置、ボンベ爆発防止設備 等）
・施設設備部門と協力した、法律基準を超える従業員安全確保

■業務の特徴
・ご本人と対話の上、業務を割り振ります。化学物質管理を中核としつつ、お持ちの経験や志向に応じて、関連領域の業務にもご担当いただきます。
・住友電工グループとして環境報告書を発行しており、当社の取り組みはIR資料にも掲載されています。社外への取り組み発信にも関わっていただけます。

●業務内容
原子力発電プラントの現地工事の推進、安全・品質、放射線管理及び現地作業所の運営・統括管理をお任せいたします。

≪具体的には≫
・工事責任者：現地工事の責任者として管理及び監督を行い、工期内に工事を完了させる。
・品質管理責任者：現地工事・点検に関する品質管理職務の遂行（QA/QC計画、実施及び確認等）
・放射線管理責任者：現地工事・点検に関する放射線障害の防止及び放射線管理職務の遂行
・各職務の顧客窓口対応、トラブルの初期対応等

原子力発電プラントの当社拠点（現地作業所）の現地スタッフ（工事責任者・品質管理責任者・放射線管理責任者）として業務を担当いただきます。
入社直後は、現地作業所にて、原子力発電所でのスタッフ業務を習得頂き、その後、責任者として担当頂く予定です。

■業務概要：
プリント基板を製造する春日井工場にて、生産設備および工場付帯設備の設備保全業務をお任せします。日々の点検・保守から不具合対応、改善まで幅広く携わっていただきます。

■具体的な業務内容：
・生産設備・加工設備の定期点検、保守、トラブル対応
・設備不具合発生時の一次対応・復旧作業
・治具の調整、簡易的な改良
・電気・機械・水回り設備（薬液・配管等）の保全
・消耗部品・交換部品の選定および発注
・新規設備導入時の仕様確認、立上げサポート
・生産性向上・省エネを目的とした設備改善活動

■同社の魅力
＜安定した市場性＞
AI、データセンター、EV需要を背景に、プリント基板・パッケージ基板市場は中長期で拡大しています。特に、半導体を電子機器に実装するために不可欠なパッケージ基板分野は、AIサーバー向け需要の拡大により高い成長性が注目されています。

＜新潟・新発田工場が新設稼働＞
約90億円規模の設備投資を進める新発田工場が本格稼働しています。新潟県新発田市にてパッケージ基板用コアの新工場を竣工し、さらに第4期投資として約90億円規模の設備増強を進行中です。

■業務内容
プリント基板の製造を行う生産設備や、工場全般の付帯設備の仕様検討や工法・工程の改善等を行っていただきます。設備保全や搬入、治具の調整を行ったり、設備の保全に必要な部品の発注をお任せします。

＜具体的には＞
・設備保全、設備の仕様やレイアウトの確定
・治具と呼ばれる工具の調整
・部品の発注
・設備改善
・省エネ活動　など

■同社の魅力：
スマホやゲーム機、EVなどが急速に普及し、プリント基板の市場は毎年二桁成長を遂げています。国内では競合他社が少ないことに加え、同社のこれまで培ってきた技術力をご評価いただき、国内外問わず有名な企業と安定したお取引を頂いており、今後も事業の拡大を続けます。
＼社会を支える製品を手がけています！ 日常生活に必要不可欠なプリント基板を供給しており、同社の売上も5年間で100億円以上拡大しています／

■職務概要
空調機器およびチラーシステムの現場保守作業を担当していただきます。
Cooling SR（サービス担当者）として、製品品質の確保や納品・保守に関する顧客との調整を行い、
主な業務は試運転や現場修理など多様なサービスメニューの提供です。
冷却システムに関する基礎知識・経験、ならびに専門的なスキルが求められます。

■やりがい・魅力
主な担当先はデータセンターで、最先端の技術やシステムが常に導入されているため、ご自身のスキルや知識も向上します。また、顧客に最も近い現場で働くため、直接感謝の言葉をいただく機会が多く、やりがいを感じやすい仕事です。

●担っていただく業務
勤務地はご希望に合わせて東京営業所か大阪営業所か北関東営業所のいずれかとなります。
工作機械のアフターサービス（メンテナンス）を担当していただきます。

<具体的な業務内容>
・機械修理…お客様工場を訪問し機械の故障診断、部品交換修理、点検、作業報告を担っていただきます。
・コールセンター…電話やメール問合せによる故障診断、技術回答も経験値や適性により担っていただきます。
・お客様へのメンテナンス指導、業務品質改善活動

●将来的なキャリアパス
刈谷工場で集中基礎教育を受けた後、訪問修理を幅広く経験して頂きメカ/ハードの修理スキルを習得いただきます。将来的にはサービスリーダ、本部コールセンター、海外サービス拠点のアフターサービス技術支援、加工技術、営業技術などへのキャリアパスもございます。希望に応じて、多彩なキャリア形成ができる環境です。

●仕事の進め方
基本的には一人作業が8割9割ほどです。お客様先に訪問して修理作業を行います。修理だけでなく定期メンテナンスも行います。担当制ではなく、地域全体をチームで対応する形でサポートを行っております。各拠点ごとに担当エリアが決まっており、基本的には1日あたり1件が主となります。場合によっては2件訪問することもあります。

●組織ミッション
サービスグループは、日本国内のアフターサービスを行っている部署になります。お客様から直接お問い合わせをいただいて、それを担当するコンタクトセンターと、お客様先に訪問するフィールドサービスで構成されております。

●仕事の魅力・やりがい
お客様の生産材を復旧する仕事がメインになり喜ばれることがやりがいです。「ありがとう」という言葉をよくかけられますので、そこが一番のやりがいになります。また、技術力が求められる仕事であり、一日一日の修理で、状況次第でお客様先の環境などによっても状態が変わるため、日々自分の技術力が高まっていきます。弊社の製品は他の多社の工作機械に比べると、メカもハードも一体開発していて、機械も電気も両方とも対応できる知識が身につくため、技術知識が広がることが魅力です。

●技術力
弊社の製品は他の多社の工作機械に比べると、メカもハードも一体開発していて、機械も電気も両方とも対応できる点が強みです。

●入社後の研修体制
まず仕事の流れを覚えていただく導入教育というもので、製品知識、安全知識、品質の知識を座学で学んでいただきます。また、お客様への応対マナーも学びます。そのあとに技術の基礎教育に入り学んでいただき、その後は先輩社員のOJTで業務を学んでいただく流れとなります。

●担っていただく業務
工作機械の据付実施を中心にお任せさせて頂きます。
国内顧客先での工作機械の据付、操作/機能説明、質疑応答業務が主な業務となります。 また、外部据え付け委託業者への監査/教育も実施頂きます。

●将来的なキャリアパス
ご自身のスキルを磨いて据付・調整の専門職をめざしたり、該当チームの管理監督者になる道もあります。またマルチな活躍を目指し技術提案エンジニアリングチームや部門を跨いでサービスエンジニアへのキャリアもあります。

●組織ミッション
工作機械のセールスにおいて、機械・製品の使用方法や使用用途がお客様によって異なる中で、技術的な基幹部門として技術提案力を持ち、お客様の購買に結びつくように支援することです。工作機械は単品で簡単に売れるというイメージではなく、技術的試験があり、お客様への提案があって購買に結びつくという特性があります。お客様のところに納入する際に機械の性能を出すための調整や操作説明を行うことがミッションになります。

●仕事の魅力・やりがい
一番最初にブラザーの機械をお客様に触っていただく場面に立ち会い、ブラザーの良さを伝えることができる点です。お客様のリアクションを直接聞きながら、製品の成長に向けてフィードバックをかけられるところがやりがいです。

●入社後の研修体制
入社後は、まず全員が共通の教育カリキュラムで2ヶ月程度の教育を受けます。その後はOJTがメインとなります。独り立ちまでの期間は経験によって異なり、大手メーカー出身の方は1ヶ月程度で独り立ちできるレベルになりますが、そうでない方は半年から1年程度かけて教育します。

●職場環境
成長事業のため活気のある職場です。また、社内だけでなく、顧客、社外据付業者等との折衝もあり、幅広い業務ができます。同じグループ内には、加工技術チームや工作機械改造チームもあり、据付業務以外の知識も習得できる環境です。

●在宅勤務
基本運用ルール：週2日まで在宅勤務可能

●担っていただく業務
工作機械のアフターサービス（メンテナンス）を担当していただきます。

<具体的な業務内容> ・機械修理…お客様工場を訪問し機械の故障診断、部品交換修理、点検、作業報告を担っていただきます。 ・コールセンター…電話やメール問合せによる故障診断、技術回答も経験値や適正により担っていただきます。 ・お客様へのメンテナンス指導、業務品質改善活動　※直行直帰での勤務も可能です。
休日出勤が月1回程度ありますが、その際は振替休日を取得します。夜間の緊急対応などはございません。

●将来的なキャリアパス
刈谷工場で基礎教育を受けた後、訪問修理を幅広く経験して頂き、メカ/ハードの修理スキルを習得します。一定のスキルを満たした後は国内営業所での勤務となります。将来的にはサービスリーダ、本部コールセンター、海外サービス拠点のアフターサービス技術支援、加工技術、営業技術、製造関連業務などといったキャリアパスもあります。希望に応じて、多彩なキャリア形成ができ、将来的にはマネジメントポストに就いていただく可能性もあります。

●仕事の進め方
基本的には一人作業が8割9割ほどです。お客様先に訪問して修理作業を行います。修理だけでなく定期メンテナンスも行います。担当制ではなく、地域全体をチームで対応する形でサポートを行っております。各拠点ごとに担当エリアが決まっており、基本的には1日あたり1件の訪問が主となります。場合によっては2件訪問することもあります。

●組織ミッション
サービスグループは、日本国内のアフターサービスを行っている部署になります。お客様から直接お問い合わせをいただいて、それを担当するコンタクトセンターと、お客様先に訪問するフィールドサービスで構成されております。

●仕事の魅力・やりがい
お客様の生産材を復旧する仕事がメインになり喜ばれることがやりがいです。「ありがとう」という言葉をよくかけられますので、そこが一番のやりがいになります。また、技術力が求められる仕事であり、一日一日の修理で、状況次第でお客様先の環境などによっても状態が変わるため、日々自分の技術力が高まっていきます。弊社の製品は他の多社の工作機械に比べると、メカもハードも一体開発していて、機械も電気も両方とも対応できる知識が身につくため、技術知識が広がることが魅力です。

●技術力
弊社の製品は他の多社の工作機械に比べると、メカもハードも一体開発していて、機械も電気も両方とも対応できる点が強みです。

●入社後の研修体制
まず仕事の流れを覚えていただく導入教育というもので、製品知識、安全知識、品質の知識を座学で学んでいただきます。また、お客様への応対マナーも学びます。そのあとに技術の基礎教育に入り学んでいただき、その後は先輩社員のOJTで業務を学んでいただく流れとなります。

配属部署：電子事業本部　技術統括部　新工場PJ　

【部門のミッション】
電子事業本部では、半導体パッケージ基板の開発～生産を行っています。配属予定の新工場PJではパッケージ基板の生産設備開発を担当しています。設備技術部は既存工場、新工場PJは25年度に立ち上げ予定の新工場をそれぞれ担当しています。

【業務内容】
・パッケージ基板の新規生産設備の増設や改良の計画立案・提案・進捗管理
・生産設備の新規導入や改良が必要な場合の固有技術・設備の開発
・次世代製品開発に対する新生産方式や要素技術開発の提案・発注・導入
・各拠点の生産設備の能力確保
・工程能力、信頼性向上に関する改善計画の立案と発注・導入及び法規制上の届出資料作成・提出
工程が200以上あり、工程により扱う設備が異なるため、幅広いご経験を積んでいただくことが可能です。

【業務の魅力】
・装置産業である半導体業界で設備に携わることのできるポジションになります。事業の中でも重要度の高い業務にチャレンジいただけます。
・25年以降に予定されている新工場立ち上げや昨今のAI需要の増大に伴う増員での採用となりますので、他社ではなかなか味わえないダイナミックな仕事をご経験いただくことが可能です。

【部門のミッション】
電子事業本部では、半導体パッケージ基板の開発～生産を行っています。配属予定の設備技術部や新工場PJではパッケージ基板の生産設備開発を担当しています。設備技術部は既存工場、新工場PJは25年度に立ち上げ予定の新工場をそれぞれ担当しています。

【業務内容】
・パッケージ基板の新規生産設備の増設や改良の計画立案・提案・進捗管理
・生産設備の新規導入や改良が必要な場合の固有技術・設備の開発
・次世代製品開発に対する新生産方式や要素技術開発の提案・発注・導入
・各拠点の生産設備の能力確保
・工程能力、信頼性向上に関する改善計画の立案と発注・導入及び法規制上の届出資料作成・提出
工程が200以上あり、工程により扱う設備が異なるため、幅広いご経験を積んでいただくことが可能です。

【配属部門】
電子事業本部　技術統括部　設備技術部もしくは新工場PJ

【業務の魅力】
・装置産業である半導体業界で設備に携わることのできるポジションになります。事業の中でも重要度の高い業務にチャレンジいただけます。
・25年以降に予定されている新工場立ち上げや昨今のAI需要の増大に伴う増員での採用となりますので、他社ではなかなか味わえないダイナミックな仕事をご経験いただくことが可能です。

電子事業本部　技術統括部　設備技術部もしくは新工場PJ

【部門のミッション】
電子事業本部では、半導体パッケージ基板の開発～生産を行っています。配属予定の設備技術部や新工場PJではパッケージ基板の生産設備開発を担当しています。設備技術部は既存工場、新工場PJは25年度に立ち上げ予定の新工場をそれぞれ担当しています。

【業務内容】
・パッケージ基板の新規施設設備の増設や改良の計画立案・提案・進捗管理
・施設設備の新規導入や改良が必要な場合の固有技術・設備の開発
・各拠点の施設設備の能力確保
・工程能力、信頼性向上に関する改善計画の立案と発注・導入及び法規制上の届出資料作成・提出
工程が200以上あり、工程により扱う設備が異なるため、幅広いご経験を積んでいただくことが可能です。

【業務の魅力】
・装置産業である半導体業界で設備に携わることのできるポジションになります。事業の中でも重要度の高い業務にチャレンジいただけます。
・25年以降に予定されている新工場立ち上げや昨今のAI需要の増大に伴う増員での採用となりますので、他社ではなかなか味わえないダイナミックな仕事をご経験いただくことが可能です。

プラスチック成形・組立工程を中心とした製造部門のマネジメント業務を担当いただきます。
品質・原価・納期・人材育成などの製造管理に加え、現場改善を主体的に推進し、現場力向上を牽引いただくポジションです。
現場を理解し、自ら現場に入り込みながら、改善・品質向上・生産性向上をリードいただく“プレイングマネージャー”としての活躍を期待しています。

【主な業務内容】
・プラスチック成形工程の運営（成形条件管理・金型段取り・トラブル対応）
・組立工程管理
・設備保全・予防保全活動
・不良低減・ロス削減活動
・生産性向上・工程改善
・安全・5S活動推進
・部門横断での改善活動推進

【この仕事の魅力】
・成形から組立まで一貫したモノづくりに携われます
・現場改善の成果をダイレクトに実感できます
・裁量を持って現場改革に挑戦できます
・品質・生産性・人材育成など幅広いスキルを磨けます
・将来的には工場運営の中核を担っていただくことを期待しています

■職務概要
新むつ小川原ウィンドファーム・新岩屋ウィンドパークの電気主任技術者として主に受変電設備や風車設備の保守・点検業務等をご対応頂く予定です。

※今後建設予定の発電所との統括電気主任技術者となります。


■会社についての詳細
私たちコスモエコパワー株式会社は、日本全国に風力発電を展開している会社です。
1997年に日本の風力発電専門事業者の先駆けとしてビジネスをスタートさせ、現在はコスモエネルギーグループの一員として活動しています。

■事業概要■
創業以来、風力発電所の事業開発から設計、建設、保守メンテナンスまで自社で一貫して実施しています。現在は陸上に風車150基を設置し、設備容量は日本全国で30万kwを誇ります。
また、事業を営むうえで大切にしているのが、地域の皆さまとの共生です。建設候補地において環境影響評価を行い、地元の皆さまのコンセンサスを取得したうえで建設に着手しています。

■職務概要
上勇知ウィンドファームの風車メンテナンス、発電所運営に係る業務

■職務詳細
・風力発電設備の定期点検・巡視
・不具合確認、風車内設備（発電機、ギアボックス）の細かな部品交換
・OEMの作業同伴、OEMとの作業調整、発注・請求書処理等

■配属先
O&M部 上勇知ウィンドファーム

■会社についての詳細
私たちコスモエコパワー株式会社は、日本全国に風力発電を展開している会社です。
1997年に日本の風力発電専門事業者の先駆けとしてビジネスをスタートさせ、現在はコスモエネルギーグループの一員として活動しています。

■事業概要■
創業以来、風力発電所の事業開発から設計、建設、保守メンテナンスまで自社で一貫して実施しています。現在は陸上に風車150基を設置し、設備容量は日本全国で30万kwを誇ります。
また、事業を営むうえで大切にしているのが、地域の皆さまとの共生です。建設候補地において環境影響評価を行い、地元の皆さまのコンセンサスを取得したうえで建設に着手しています。

省エネ大賞を受賞し革新的なデバイスの開発を手掛ける同社にて、
外部工場の管理を主とした、製造現場をトータルに支える業務を担当いただきます。

開発側の知見を活かしながら、より現場に密着した業務推進をお任せします。

＜主な業務詳細＞
・新規製品量産化に向けた工法開発や最適な工程設計の立案
・製造ラインの設備導入計画策定、設備仕様決定、レイアウト設計、導入後の立ち上げ
・組立作業指導、作業標準化の推進および現場への落とし込み
・既存設備やラインの改善提案、コスト削減や生産性向上のプロジェクト推進

※休日出勤・夜勤は原則なく、ワークライフバランスも実現可
※出張も月に1.2回ほどで腰を据えて働ける環境です

※詳しくは担当コンサルタントよりご説明させていただきます。

Google データセンターの設備技術者は、物理的な設備の状態を操作、監視、サポートします。これらの業務には、空気や水の冷暖房、電力供給、発電機、UPS システム、配電、制御・監視システムなどが含まれます。配管や重要でない電気・機械システムコンポーネントなど、さまざまなデータセンターシステムの点検、保守、修理を定期的にサポートします。） 設計図や回路図を読み、システムツアーを実施し、動作状態を評価しながら、上級技術者を毎日サポートします。

ベストプラクティスの提唱者として、データセンター全体の効率を向上させながら運用コストを削減する創造的なアプローチを開発します。環境および安全基準が常に満たされていることを確認し、問題を特定して迅速に修理を行います。緊急時や異常時には、データセンターのパフォーマンス問題や停止を管理し、障害からの復旧時間を最小限に抑えます。

ファシリティ・エンジニアとして、データセンターの物理的な設備状況を運用、監視、サポートします。

■仕事範囲
- データセンター環境における電気機器の操作、保守、トラブルシューティング、修理を行う。 インフラの運用に関連する安全規則と規制を確認する。
- サービス障害の根本原因分析、復旧、予防措置、現場での継続的改善、運用効率、環境への影響を最小限に抑える。
- 運用手順の作成と実行、作業依頼への対応、必要な分野における運用および技術的な専門知識の提供。
- 修理や交換におけるベンダーのサポートを調整し、プロジェクトの実施をサポートする（現場受入試験、工場受入試験、不具合の現場検査など）。
- インフラの設計と運用の順序をよく理解する。トレーニングを準備、実施し、チームと共有する。