年収1,800万円以上／プロセスエンジニア（プラント）の求人・転職情報

• 大型鉱山ダンプトラックの製品開発戦略および技術ロードマップの策定
• 製品競争力向上に向けたコア技術・構造設計の企画・開発
• 製品企画、設計、試作、評価、量産立ち上げまでのプロジェクトマネジメント
• 開発スケジュール・品質・コスト・リソース管理
• 研究開発チームのマネジメント、人材育成および技術指導
• 自動運転・IoT・軽量化技術など次世代技術の調査・研究
• 製品開発および量産化における技術課題の解決
• 大学・研究機関との共同研究、技術提携および知的財産管理

• 大型鉱山ダンプトラックおよび大型建設機械の組立工程全体の生産技術開発および工程設計
• 新製品開発におけるSE（コンカレントエンジニアリング）の推進および組立性評価
• 組立ラインのレイアウト設計、生産能力改善および治具・設備の企画・検証
• ボルト締結管理に関する技術基準の策定（締付トルク設定、締結条件、品質保証、防緩み対策等）
• 油圧配管・車両ハーネスの設計最適化および組立工程改善
• 配管・ハーネスの取り回し、固定方法、長さ調整など組立品質向上に向けた技術改善
• 生産現場における技術支援、不具合解析および改善活動の推進
• 作業標準書、組立手順書、検査基準書など各種技術文書の作成・標準化
• ベンチマーク調査および組立技術の継続的改善
• 協力会社への技術指導、品質改善支援および現場教育
• 新工法・スマートツール・新材料など先進技術の導入および量産展開

• 大型鉱山ダンプトラックの新製品開発における塗装工程のSE（コンカレントエンジニアリング）推進および設計レビュー
• 防錆性能向上を目的とした排水・排気構造の最適化および腐食対策の提案
• 塗装工程における施工性改善、マスキング不良・塗料溜まりなど品質リスクの低減
• 生産ラインでの量産検証（トライ）および塗装工程の立ち上げ支援
• 大型鉱山ダンプトラック向け塗装ラインの企画・設計・導入および工程開発
• 新規塗装設備・生産ラインのレイアウト設計および導入プロジェクトの推進
• 環境対応塗料・新材料・自動化設備など新技術の調査・評価・量産導入
• 塗装品質不良や工程異常の原因解析・改善および品質向上活動
• 協力会社への技術支援・品質改善指導および工程監査

三一グループの製品の生産技術改善にご担当いただきます。

主な任務と職務内容については、鉱山用平地機の構造部品の溶接、アームの溶接、タワーの溶接に関する技術サポートをしていただきます。
中国本社にあるメンバーへ技術指導を行います。

詳しくは
• 大型鉱山ダンプトラックのメインフレーム、ダンプボディなど主要構造部品の溶接構造設計、溶接技術開発および溶接不具合解析
• 高張力鋼板・厚板・異材接合に関する溶接施工要領書（WPS）および溶接施工法承認試験（PQR）の作成・管理
• 溶接変形、残留応力、溶接割れなどの課題に対する技術的改善および品質向上
• 溶接部の疲労破壊、亀裂、品質不具合など重大品質問題の解析・対策立案
• APQP・PFMEAに基づく製品開発プロセスにおける溶接品質管理および特殊工程管理
• 人・設備・材料・工法・環境（4M1E）の変更管理および溶接工程全体の品質改善活動
• 溶接技術者・溶接作業者への技術指導および教育体制の構築
• 溶接管理体制および標準化活動の推進

【業務内容】
AIサーバーやスマートフォン、高機能な電子機器に使用される高機能素材の製造部門にて、チタン銅と圧延銅箔の生産技術スタッフ業務をご担当いただきます。具体的には、以下の業務をご担当いただきます。

【具体的な業務内容】
・製造設備の生産能力向上、品質向上、コスト削減のための課題抽出と改善業務
・上記に伴う変更管理業務
・新規導入設備の仕様や設計の検討（メーカーとの技術的交渉含む）、導入時の立上げ業務
・新規アイテムの試作や量産に向けた加工技術の開発と確立および製造条件確立

【特徴】
これまで培ってきた技術や独自設備を強みに、高強度、高曲げ性、高屈曲性、高電導性といった特性を持つ高性能・高付加価値製品が多数あり、社会の基盤を支えています。

【出張頻度】
頻度は担当業務にもよりますが、国内は月1回、国外は年3-4回程度が目安です。
国外は、営業に同行し顧客と技術的な内容を議論することもあります。
行先として多いのは中国、台湾、アメリカ。
中国・台湾は通訳がつくので日本語で対応できますが、アメリカは英語での対応となります。

■業務のやりがい
様々な製品はもとより、川上工程（溶解鋳造）から川下工程（圧延・焼鈍）に至る多様な設備があります。それらを最適に活用して製品を生み出す、あるいは改善をしていくポジションのため、これまでの経験や知識、能力を活かせます。当社の製品があるからこそ開発・改良された電子機器等の製品も多数生み出されており、素材を通じて世の中の発展に貢献していることを実感いただけると思います。

■教育・支援体制
・OJTによるプロセス技術習得
・製造での現場研修
・開発・製造・営業の連携体制　などがございます。

■想定されるキャリアパス
ご本人の適性や志向に応じて、将来は以下のようなキャリアパスを想定しています（記載しているのはあくまで一例です）。いずれも当社の技術系コアメンバーとしての活躍を期待しています。

・製造課をまたぐ異動、担当工程の変更により守備範囲を広げるローテーション
・製造の知見を活かし、品質保証や開発。グループ会社へのローテーション
・製造現場の操業管理（製造係長、製造課長）