電気・電機／アジア諸国の求人・転職情報

国内外9ヵ国12ヵ所の工場を構え、今後も海外事業を強化していく当社において、
以下の業務を担当する生産管理のスペシャリストを募集しています。

【主な業務内容】
・生産管理業務全般（生産計画の立案から出荷管理までの実行管理、物流管理・改善など）
・現地ローカルスタッフの指導・育成・マネジメント
（部品の調達スケジュールの策定、製造工程管理、品質管理、納期管理など、現地での業務に対する管理と指導）
・顧客折衝（納期管理・生産調整・価格交渉・コスト関連の折衝）

【国内研修について】
ご入社後は、国内工場(高松工場もしくは松山工場)での座学及びOJTトレーニングを予定しております。
研修期間は1ヶ月～3カ月程度です。ご本人のスキル・ご経験・習熟度により研修期間は異なります。

古河電工は1884年創業の素材・電装・インフラを横断する総合メーカーです。
「『つづく』をつくり、世界を明るくする。」をパーパスとして「共創」「迅速・主体」「本質追究」「革新」「正々堂々」を価値観として掲げ社会課題を“量産品質”で解くことに挑戦し続けています。
情報通信（光ファイバ/ケーブル）、エネルギー（送配電ケーブル等）、サーマル・電子部品、自動車部品、機能製品まで“社会基盤”を支える領域で事業を展開し、2025年3月期の連結売上高は1兆2,017億円、連結従業員数は5万1,167人のグローバルに展開しております。

■募集事業部のビジネス状況について
募集ポジションが所属する当社のサーマル・電子部品事業は、データセンター向け放熱・冷却（ヒートシンク）を中心に、空冷に加えて水冷コールドプレート／水冷モジュールへ領域を拡大している当社の成長ドライバーです。
サーマル製品は、生成AIの普及でGPU等の性能向上による高発熱化が進む中性能と省エネを左右するキーデバイスになっており、当社製品は高い技術力により信頼を獲得。それに伴い当社は増産・多拠点化も含めた供給体制を強化しています。

■職務内容：
本ポジションは、拡大する海外生産拠点（フィリピン）において、水冷コールドプレート／水冷モジュールの量産立上げ・工程設計・設備導入を担う生産技術職です。海外拠点（フィリピンFTL想定）に常駐し、国内（平塚等）・開発・品質・調達と連携しながら、「量産できる設計」×「品質が出る工程」×「狙いの原価」を現地で実装していきます。

＜チームで担う業務例（経験・志向により分担）＞
①工程設計・ライン設計：
・ラインレイアウト／人員計画／タクト設計（ボトルネック工程の特定と解消）
・標準作業（手順、治具、注意点）整備、教育計画の設計と実装
・重要工程・重要特性の整理（品質保証・検査設計と連動）

②設備仕様検討～導入・立上げ（FAT/SAT～量産稼働）
・設備仕様書作成、FAT（出荷前検収）／SAT（据付後検収）、立上げ評価、能力確認（CT、稼働率、歩留まり）
・設備トラブルの原因切り分け、恒久対策、予防保全設計（点検項目・周期・交換部品）

③試作～量産条件確立（工程条件出し・歩留まり作り込み）
・サンプル試作の段取り、条件出し、量産移行判定（OK基準の整備）
・量産立上げ期の暫定流動・封じ込め（品質/生産双方と連携）

④製品コスト見積・原価企画（狙いのコストを作る）
・工程前提（設備、工数、歩留まり、材料ロス、外注）を置いたコスト積算
・設計変更の製造影響評価（コスト・工数・設備・リードタイム）を数値で提示

⑤工場運営に踏み込んだ改善（現地で回る仕組み化）
・日次・週次での生産実績／歩留まり／設備稼働の可視化、課題の優先度付け
・改善テーマの立案～実装（安全・品質・生産性のバランス）
・現地メンバー育成（標準化、教育、改善文化の定着）
・関係部門（生産管理・品質・調達・物流）を巻き込んだ横串調整

＜ミッション＞
生成AI需要の拡大を背景に、当社はフィリピン拠点FTLの水冷モジュール工場を拡張し、総面積36,100㎡、生産能力を昨年7月計画比で2倍以上に増強、2028年1月の量産開始を目指しています。水冷モジュール売上は2027年度500億円以上、2030年度1,000億円を計画しています。
海外拠点に常駐し、日本側の意思決定を即時に現場へ反映しながら、工程と設備を立ち上げて、歩留まり・CT・稼働率を数字で改善しながら「量産できる状態」を現地で作り切ることがミッションです。

＜製品参考URL＞
・サーマル（空冷）
https://ent.box.com/s/gsgdwdz30e5sd003s1mwh9fxt9ntvsj5
・サーマル（水冷）
https://ent.box.com/s/z59vn9zyf7armmkizvku3wtwf077u5cl

■この仕事の魅力・やりがい
世界的な企業と直接やり取りができる事。現在の技術トレンドAIシステムの発展に不可欠な最新の冷却技術に携わる事ができる事。

■この仕事の難しさ
顧客担当者の能力、サプライヤーに求められるレベルが質、量ともに高く、スピード感を持った対応が必要となる事。更に仕様変更、スケジュール変更等の変更が非常に多く、それに伴い都度社内外で交渉・調整が必要になる事。

■駐在予定事業所：
FURUKAWA ELECTRIC THERMAL MANAGEMENT SOLUTIONS & PRODUCTS LAGUNA, INC. (FTL)
・Unit 9, 10, 13, & 14 Metrococo Bldg., 105 Industry Road, Laguna Technopark Brgy. Don Jose Sta Rosa Laguna, Philippines

■参考資料
●水冷工場新設のプレスリリース
https://www.furukawa.co.jp/release/2024/fun_20240724.html
●古河電気工業のウェブサイト
https://www.furukawa.co.jp/ELC/solution/index.htm
●古河電気工業 放熱・冷却製品ウェブサイトページ
https://www.furukawa.co.jp/ELC/
●カタログ
chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://www.furukawa.co.jp/product/catalogue/pdf/thermal.pdf
●紹介動画
https://www.furukawa.co.jp/ELC/data/movie_event2014/index.htm
●サーマル製品資料
https://ent.box.com/s/y5yksq22ns14lnfpb5xcnrywc89zd1g0

■当社について
古河電工は1884年創業の素材・電装・インフラを横断する総合メーカーです。
「『つづく』をつくり、世界を明るくする。」をパーパスとして「共創」「迅速・主体」「本質追究」「革新」「正々堂々」を価値観として掲げ社会課題を“量産品質”で解くことに挑戦し続けています。
情報通信（光ファイバ/ケーブル）、エネルギー（送配電ケーブル等）、サーマル・電子部品、自動車部品、機能製品まで“社会基盤”を支える領域で事業を展開し、2025年3月期の連結売上高は1兆2,017億円、連結従業員数は5万1,167人のグローバルに展開しております。

■募集事業部について：
募集ポジションが所属する当社のサーマル・電子部品事業は、データセンター向け放熱・冷却（ヒートシンク）を中心に、空冷に加えて水冷コールドプレート／水冷モジュールへ領域を拡大する当社の成長ドライバーです。
サーマル製品は、生成AIの普及でGPU等の性能向上による高発熱化が進む中性能と省エネを左右するキーデバイスになっており、当社製品は高い技術力により信頼を獲得。それに伴い当社は増産・多拠点化も含めた供給体制を強化しています。

■本ポジションについて：
本ポジションは、拡大する海外生産拠点（フィリピン）において、データセンター向け水冷コールドプレート／水冷モジュールの品質保証（QA）をリードするポジションです。立上げ～量産安定化フェーズで、品質を「検査で守る」のではなく、品質基準の作り込みと工程での作り込みにより、QCDを両立させる仕組みを現地で構築していただきます。

＜業務内容＞
チーム全体で行い業務例は以下ですが、希望者の特性により業務を分担していきます。
①品質基準の作り込み：
製品/工程/検査の品質基準（判定基準・規格・検査仕様・許容差・トレーサビリティ）を整備し、設計・製造・調達・顧客要求と整合させながら運用へ落とし込む。（量産立上げ時の品質ゲート、変更管理、監査対応の骨格づくり含む）
②工程品質管理（PQC）：
工程内品質（PQC）を定義し、重要工程・重要特性の管理計画を設計。工程監査、工程条件の標準化、作業/検査のばらつき低減を推進。
③統計的品質管理（SQC）：
工程能力の把握、異常検知、再発防止までを“現場で回る仕組み”として定着させる。
④統計的工程管理（SPC）：
重要特性についてSPCを設計（管理図、管理限界、サンプリング、反応ルール等）し、異常の早期検知～封じ込め～原因分析～是正（CAPA）をリード。
⑤出荷品質管理：
出荷判定の基準・手順・帳票を整備し、逸脱時の判断（暫定流動/特採含む）と是正を推進。顧客監査や要求水準に耐える出荷品質の運用を確立する。
⑥顧客品質管理：
顧客/問い合わせ対応（英語含む）を、データと根拠に基づいて推進。原因分析・対策・水平展開を行い、顧客満足と再発防止を両立する。
⑦顧客要求対応：
要求変更（仕様・検査・監査）を品質基準へ反映し、社内外（工場/外注先/日本側）を巻き込んで合意形成する。

＜ミッション＞
生成AI需要の拡大を背景に、当社はフィリピン拠点FTLの水冷モジュール工場を拡張し、総面積36,100㎡、生産能力を昨年7月計画比で2倍以上に増強、2028年1月の量産開始を目指しています。水冷モジュール売上は2027年度500億円以上、2030年度1,000億円を計画しています。
水冷製品は部材点数・工程が多く、立上げ期ほど「工程条件」「変更管理」「サプライヤ品質」「データに基づく顧客折衝」がQCDを左右します。
海外拠点に常駐し、日本側の意思決定を即時に現場へ反映しながら、品質の仕組み（品質ゲート、変更承認、監査、是正の回し方）を作り切ることがミッションです。

＜製品参考URL＞
・サーマル（空冷）
https://ent.box.com/s/gsgdwdz30e5sd003s1mwh9fxt9ntvsj5
・サーマル（水冷）
https://ent.box.com/s/z59vn9zyf7armmkizvku3wtwf077u5cl

■当課で働くやりがい
データセンターを中心に市場が拡大している分野で、世界的に有名な顧客と直接取引を行っているため、要求レベルも高いが、顧客とのやり取りを通じて責任感、達成感などやりがいを感じられる。

■当課で働く難しさ
客先とはデータをもとにロジカルに議論する必要がある。
ロケーションが国内、海外（フィリピン、中国）と複数あり、部品などは外部業者などからの購入品のため工場との連携が重要。
ある程度の英語力が必要。

■将来的なキャリアパス
先ずは製品を取り扱って製品全般を理解した上で、海外製造拠点の品質管理や、特定分野でのエキスパートとして業務してもらう。本人の適性や希望により、部門内の設計や生産技術部門への異動の可能性もあり。
勤務地
※赴任先：FURUKAWA ELECTRIC THERMAL MANAGEMENT SOLUTIONS & PRODUCTS LAGUNA, INC.

国内に2拠点、海外に10拠点の生産工場を構え、今後も海外展開を強化していく当社において、
将来の幹部候補生として、グローバルにご活躍いただくことを期待しております。

【業務内容】
お客様（メーカー）より依頼を受けた製品（主に電子基板の実装や組立）の製造に関わる業務全般をお任せいたします。

●基板実装（基板への電子部品のはんだ付け）における組立・加工
●基板実装機の操作・修理、実装プログラムの調整
●取引先メーカーへの対応（品質・生産調整 等）

【取り扱う製品（例）】
・車載関連製品・家電（カメラ、オーディオ、エアコン、洗濯機 等）・医療機器・宇宙関連　等

【入社後のキャリアパス】
入社後は１～３か月程度、国内工場にて座学及びOJTを中心とした研修を行った後に海外工場へ配属。
また、語学についてはオンラインでの学習ツールにてキャッチアップいただきます。
海外工場に赴任後は、まずはローカル社員と共に製造現場業務を覚えていただき、徐々に製造現場の管理をお任せいたします。
各海外工場には日本人も常駐しており、OJT研修にて丁寧に教育いたします。
入社後は他海外工場での赴任も可能、国内帰任後は高松もしくは松山工場で製造管理としてご活躍いただくことも可能です。
将来的には、国内外問わず工場全体のマネジメントができる人材を目指していただきます。

【魅力】
●日本のモノづくりを支えることができる
製造業において、EMSの存在価値は年々高まっており、今後も拡大が見込まれている成長市場です。
弊社においても、海外EMS事業は重要戦略に置かれており、モノづくりの最前線でご活躍いただきます。
●ローカルと一緒に仕事をすることができる
日本では経験できないようなローカルな環境で、現地スタッフとモノづくりに関わるやりがいを感じることができます。
●若いうちから海外で挑戦できる
若いうちから海外工場で就業することができ、将来的には経営を担うこともできるポジションです。


【キャリアパス】
国内工場・海外工場にて基板実装の知識・経験を積んでいただき、まずは製造現場管理ができるようになっていただきます。
将来的には工場長や現地法人の社長等、経営を担うこともできるポジションです。

インドネシア⼯場の加⼯・組⽴部⾨の責任者（リーダー）としてご活躍いただきます。

【主な業務内容】
●SMT実装部門あるいは組立・加工部門の製造全般管理
●工場全体の生産性向上／業務効率化への取り組み／品質向上に向けた改善活動への取り組み
●ローカルスタッフの採用・育成／マネジメント
●⼯場⻑と共に⼯場全体の運営、補佐
●取引先対応

【キャリアパス】
工場長や現地法人の社長等、経営を担うこともできるポジションです。

■業務内容
・各部門の部門長と連携をしながら、国内・海外工場全体のマネジメント、および工場の生産性向上の改善等をお任せいたします。
・工場経営管理、収支管理
・工場管理に関する業務全般

■組織体制
・国内工場は40名規模、フィリピンにある海外工場は各180名、380名規模になります。

■海外出張・赴任について補足
・海外出張は数週間～数か月単位が1年に1回程度。海外赴任については、本人に赴任の意思があり十分ご活躍頂けそうと判断した場合、原則2年単位での打診となります。

国内外9ヵ国12ヵ所の工場を構え、今後も海外展開を強化していく当社において、
タイ⼯場の加⼯・組⽴部⾨の責任者（リーダー）としてご活躍いただきます。

【主な業務内容】
●SMT実装部門あるいは組立・加工部門の製造全般管理
●工場全体の生産性向上／業務効率化への取り組み／品質向上に向けた改善活動への取り組み
●ローカルスタッフの採用・育成／マネジメント
●⼯場⻑と共に⼯場全体の運営、補佐
●取引先対応

【組織構成】
タイ工場の総人員は約1,300名です。
レポートラインは現地工場長・社長となります。

【OJTトレーニング】
ご入社後は、国内工場(高松工場もしくは松山工場)でのOJTトレーニングを予定しております。
研修期間は1ヶ月～3カ月程度です。ご本人のスキル・ご経験・習熟度により研修期間は異なります。

【キャリアパス】
入社後は研修後、早期に海外赴任をしていただく想定です。
現地で経験を積んで頂き、将来的には工場長や現地法人の社長等、経営を担うこともできるポジションです。

国内外9ヵ国12ヵ所の工場を構え、今後も海外展開を強化していく当社において、
フィリピン⼯場の加⼯・組⽴部⾨の責任者（リーダー）としてご活躍いただきます。

【主な業務内容】
●SMT実装部門あるいは組立・加工部門の製造全般管理
●工場全体の生産性向上／業務効率化への取り組み／品質向上に向けた改善活動への取り組み
●ローカルスタッフの採用・育成／マネジメント
●⼯場⻑と共に⼯場全体の運営、補佐
●取引先対応

【配属組織】
フィリピン工場の総人員は約700名です。
レポートラインは現地工場長・社長となります。

【OJTトレーニング】
ご入社後は、国内工場(高松工場もしくは松山工場)でのOJTトレーニングを予定しております。
研修期間は1ヶ月～3カ月程度です。ご本人のスキル・ご経験・習熟度により研修期間は異なります。

【キャリアパス】
入社後は研修後、早期に海外赴任をしていただく想定です。
現地で経験を積んで頂き、将来的には工場長や現地法人の社長等、経営を担うこともできるポジションです。