求人・転職情報

【職務内容】
委託先は複数社、静岡や山梨、長野などに点在しています。
国内のみが対象です。
当ポジションは委託先の「窓口」として、以下の業務を中心に確認や検証、不足点への
助言・改善提案を行います。
案件によって、確認中心のものから深く入り込むものまで関与度は異なります。
・品質維持向上活動：
手順書を遵守した安定作業維持管理支援、トレンド管理などの予防活動、
苦情対応、品質システム構築
・生産管理：物量計画の調整、人材配置、教育、育成管理の支援
・生産設備維持活動：老朽化対応、トラブル改善活動、備品管理等
・工程改善：IEをベースとしたボトルネック工程把握と改善支援を通じて原価改善に繋げる
・DX化：生産管理状況の見える化、仕組みを導入し、生産性改善、単価改訂へ繋げる
【仕事の魅力】
関係各所を取りまとめる統率力や、委託先との良好な関係性を築くための
折衝力を身に着けることができます。また、幅広い知識、経験を通じた
展開力を活かし、新たなチャレンジをする機会が多くあります。

2026年4月より新設される部署です。
工場の各製造エリアが東和薬品DXの活動を通じてシステム化が進んでおります。
そのため現場の熟練者をシステム面で支援頂きます。

2026年4月より新設される部署です。
工場の各製造エリアが東和薬品DXの活動を通じてシステム化が進んでおります。
そのため現場の熟練者をシステム面で支援頂きます。

Job Description
Please note this job requires business level Japanese in speaking, writing, and reading.

OBJECTIVES/PURPOSE
・As a member of the Business Excellence (BE) team, lead the Operational Excellence (OE) team of OE Champions.
・Responsible for the development of the site AGILE* roadmap with the Business Excellence Lead in close collaboration with QS&I.
・Develop capabilities of OE Champions as the future leaders
・Lead AGILE Waves at the site.
・Collaborate across the Takeda network to adopt and share best practices
・Be a champion of change at site/function
・Involved in key initiatives as Site Leadership Team (SLT) member

*AGILE in GMSGQ (Global Manufacturing and Supply / Global Quality) is a continuous improvement approach used across global quality operations. It makes processes faster, reduces waste, and encourages teamwork. The goal is to adapt quickly and make small, steady improvements instead of big changes all at once

ACCOUNTABILITIES

A. Lead site AGILE program:
・Lead implementation of AGILE waves at the site.
・Build AGILE capabilities within the team and monitor the progress of OE Champions towards certification.
・Provide technical coaching and support for the OE team.
・Select new OE Champions to fill new vacancies within the team.
・Support BE Lead in building the strong engagement of SLT and all site colleagues with the AGILE program through site boot camps/workshops/coaching initiatives.
・Actively participate in the global AGILE program coordinated by the AGILE PMO
・Collaborate with the Technical Training and PMO teams to provide aligned AGILE support to the site
・Deliver the AGILE site roadmap through a series of waves, developing local capabilities at the site through each deployment.
・Develop own capabilities in AGILE to provide appropriate guidance to the local team.

B. Collaboration:
・Lead site AGILE team to be active contributors and adopters within the best practice network.

C. Site AGILE roadmap:
・Maintain a balanced site roadmap detailing AGILE activities which will be executed in the fiscal year.
・Ensure all AGILE workstreams are considered when creating roadmap and cross-workstream synergies are highlighted.
・Ensure the roadmap is aligned with GMSGQ Japan strategy.
・Ensure all OE Champions receive challenging assignments linked to their development within the AGILE wave deployments.

D. Coaching
・Create appropriate AGILE capabilities at the site to deliver the AGILE roadmap utilizing the support from AGILE workstream as necessary.
・Coach AGILE concepts and mindsets and behaviors across the organization, including Senior Leadership
・Coach the OE championes to develop technical and soft skill competencies within the team

Lillyは、世界中の人々のより豊かな人生のため、革新的医薬品に思いやりを込めて届けます。Lillyは、インディアナ州のインディアナポリスに本社を置く世界的なヘルスケア企業です。世界中にいる弊社の人の社員は、画期的な新薬を発見して、それを必要とする人々に届けること、疾病の理解と管理を改善すること、そして慈善活動およびボランティア活動を通じたコミュニティへの還元のために働いています。私たちは仕事に最善を尽くすと共に、人を第一に考えています。私たちは世界中の人々の人生をより良くしたいと強く思っている人を探しています。

【技術/品質に関する業務】
• 西神工場における継続的改善アジェンダの策定と実施を主導する。
• サイトのオペレーショナルエクセレンスおよびリーン/継続的改善プログラムを主導する。
• 部門横断的なプロジェクトを主導し、関連部門と協力して生産性を向上させる。
• サイトリーダーシップとプロジェクトマネージャーに対し、リーン、シックスシグマ、その他の継続的改善ツールについて指導する。
• リーン/オペレーショナルエクセレンス(LSW、5S、A3、ハドル、VMS、VSMなど)に関連する行動と期待について、サイトリーダーシップを指導する。
・社内基準に基づく評価、教育、継続的改善の文化の醸成により、ものづくり・品質・安全性の卓越性を追求する。
• 事業領域に対する継続的改善方法論に関する技術サポートと知識を提供し、リーン基準と社内基準に関するトレーニングを実施する。
• 全従業員が参加するリーン活動を推進し、サイクルタイムの短縮、コスト削減、資産活用の最適化、品質の向上、患者様に付加価値を与えるタスクへの注力を通じて成果を達成する。
• グローバルサイトに関する最新の要件と一般的な問題について協議し、イーライリリーとしてサイトでの一貫した運用を組み込む。
• サポートサイトは、チームのディスカッション、計画、および会議を主導する。
• リーン活動の進捗状況をスポンサーと共有し、成果を祝い、必要に応じて問題をエスカレーションする。
• プロセスチーム/サイトの活動や意思決定をタイムリーにサポートするための技術的な監督やコンサルティングを提供する。
• プロジェクトオーナーとして改善プロジェクトを主導し、卓越性を追求する。
• サイトオペレーションリードチーム (OpExLT) ガバナンス組織を支援する。

【その他の業務】
•従業員の要件(Lilly Values、Red Book、Ethics and Complianceなど)を理解し、遵守する。
・労働災害ゼロを目指し、安全衛生活動に常に注意を払い、安全文化の理解と構築に積極的に取り組む。
• グローバル部門や他の部門と良好な関係を築き、技術およびビジネスソリューションを実現する。
• 製造、品質、および医薬品のライフサイクルやサプライチェーンを含むビジネス全般に関する知識を学び、取り入れる。
・品質・生産性・業務バランスを適切にとり、現場の最適化を図る。

■Job Description Summary
• 製造プロセスの設計・標準化・品質および生産性改善
• 製造設備の仕様検討、設計開発、購買、導入、検証、維持、改善
• 法規制、品質、安全、環境基準への適合に向けた技術的対応
• 設計部門、製造現場、サプライヤー、品質保証部など関連部門との連携による課題解決
• 海外拠点との英語でのメール・資料作成、技術的コミュニケーション

■Job Description Summary
• 製造プロセスの設計・標準化・品質および生産性の改善
• IoTやMESなどのデジタル技術を活用した生産体制の構築と安定化
• 製造データの収集・分析による課題抽出と改善提案
• 法規制、品質、安全、環境基準を満たすための技術的対応
• 設計、製造現場、品質保証部など関連部門との連携による課題解決

【職務概要（Job Description）】
国際的な製薬企業において、新たなチャレンジを求める IT プロフェッショナルの方を募集しています。
本ポジションでは、製造部門を支える Manufacturing Execution System（MES）の提供・運用を担う中核メンバーとして活躍していただきます。
IT Operations & Laboratories Japan チームの一員として、以下を担っていただきます。

・製造部門や関連ステークホルダーとの強固なパートナーシップ構築
・IT サービス需要管理・ガバナンスの推進
・BI Global IT Strategy に沿った Manufacturing Digitalization（製造のデジタル化）プロジェクトの推進

【主な業務内容（Key Responsibilities）】
1. MES 関連業務
・グローバル MES チームと連携し、既存 MES 環境を OpenShift / Kubernetes / PostgreSQL をベースとしたクラウドネイティブアーキテクチャへ移行
・Docker コンテナや Oracle データベース連携を含む MES 導入プロジェクトへの参画
・既存 MES テンプレートを活用した自動化・統合・標準化・最適化・運用の推進
・ローカルおよびグローバル製造ソリューションの設計・計画・導入・運用までのライフサイクル支援
・グローバル生産拠点における大規模 MES 導入プロジェクトのリード
・OT（Operational Technology）チームと連携し、MES と製造現場システムの円滑な統合を実現
・Master Batch Record（MBR）の作成・設定支援
・全リージョンの MES に関するインシデント／問題管理サポート
・5 Whys や特性要因図などを用いた構造的な原因調査（Investigation）の主導
・GMP・規制要件に準拠した調査記録の作成（監査対応・トレーサビリティ確保）
・インシデント傾向分析および MES テンプレート・導入方法の改善提案
・クロスファンクショナルミーティングを通じた関係者合意形成
・調査結果・ベストプラクティスのグローバル共有
2. IT サービスマネジメントおよびガバナンス
・国内ビジネス部門と連携した MES に関する IT サービス需要の優先順位付けとガバナンス運用
・MES サービスの品質・パフォーマンスに対する責任を持ち、ビジネス要件を満たすサービス提供を担保
3. グローバル戦略・製造デジタル化への貢献
・BI Global IT Strategy に沿った Manufacturing Digitalization の主要メンバーとして活動
・グローバル IT プロダクトチームと連携した戦略的プロジェクト推進
・ビジネス価値を明確にしたエンドツーエンドの IT プロジェクトマネジメント
4. テクノロジー活用・アーキテクチャ
・IT チームおよび業務ユーザーと協働し、業務効率・生産性向上につながる IT プロセス・ソリューションを実装
・プロジェクトマネジメント力およびドメインアーキテクチャの知見を活かし、IT 戦略とビジネス目標の整合を確保

補足（日本人向け理解ポイント）
「Junior Investigator」は若手という意味ではなく、調査（Investigation）を体系的にリードする役割
単なる運用担当ではなく、グローバル × 製造 × IT 戦略のハブとなるポジション
GMP・監査対応・再発防止まで含めた責任ある役割
将来的にシニアロールやグローバルロールにつながるキャリア基盤

【Job Description】
Are you an experienced IT professional looking for a new challenge within an international pharmaceutical company? Then take the opportunity to become part of an exciting and energetic team!
You will play a key role by delivering Manufacturing Execution System (MES) solutions to support our manufacturing business. In this role, you will build and maintain strong partnerships with different stakeholders.

Additionally, as a member of the IT Operations & Laboratories Japan team, you will strengthen collaboration with business stakeholders, manage IT service demand and governance, and lead projects aligned with Manufacturing Digitalization within the BI Global IT Strategy.

【Key Responsibilities】
〇MES-Related Responsibilities
・Collaborate with the global MES team to transform the existing MES landscape toward a cloud-native architecture based on OpenShift/Kubernetes and PostgreSQL.
・Contribute to MES deployments involving Docker containerization and Oracle database integration to ensure a robust and scalable system architecture.
・Drive automation, integration, standardization, optimization, and operation of MES solutions based on existing MES templates.
・Support the system life cycle (design, planning, implementation, and operation) of local and global manufacturing solutions.
・Lead large-scale MES implementation projects at production sites globally in cooperation with other IT units and business stakeholders.
・Collaborate with OT teams to ensure seamless integration of MES with shop floor systems and a deep understanding of OT processes and data flows.
・Support the creation and configuration of Master Batch Records (MBRs) with an understanding of their role in manufacturing and quality processes.
・Provide incident and problem management support for MES deployments across all regions, ensuring timely resolution and continuous improvement of system reliability.
・Lead structured investigations into recurring or high-impact MES issues using methodologies such as root cause analysis (e.g., 5 Whys, Fishbone diagrams).
・Document all investigations in compliance with GMP and regulatory standards, supporting audit readiness and traceability.
・Analyze incident trends to identify systemic issues and propose improvements to MES templates, deployment strategies, or integration points.
・Facilitate cross-functional meetings to align stakeholders on investigation outcomes and next steps.
・Share lessons learned and best practices across the global MES and OT community.

（Additional Key Responsibilities）
1. IT Service Management and Governance
・Work closely with domestic business stakeholders to prioritize IT service demand and implement governance processes for MES systems
・Ensure accountability for IT MES service delivery and performance, providing high-quality services that meet business requirements.
2. Global Strategy and Manufacturing Digitalization
・Act as a key contributor to Manufacturing Digitalization aligned with BI Global IT Strategy, working closely with the Global IT Product team to lead strategic projects.
・Drive end-to-end IT projects, ensuring alignment with business objectives and delivering measurable benefits.
3. Technology Enablement and Architecture
・Collaborate with IT teams and business users to implement IT processes and technology solutions that enhance operational efficiency and productivity.
・Apply strong project management skills and domain architecture expertise to ensure alignment between IT strategy and business goals.

基幹系ERPシステム（生産）のプロジェクト推進と各事業場の導入に向けた支援

≪入社後のキャリアパス≫
①業務経験を通じてSAP（生産）の安定稼働を目指してすべての製造サイトを束ねる立場
②専門性の高いコア的人材
③生産部門全体のシステム、DX/IT施策の企画立案実行
④さらに専門性を生かしたSCM領域、Tech開発部門ので経験による更なる成長の可能性

【Responsibilities】
・Shall monitor and review all FEL3 and EPC contractor’s technical work.
・Monitor the development of engineering strategies, procedures and work processes.
・Identify and implement, cost saving and optimization opportunities.
・Engineering standardization, quality, time, cost and safety benchmarking.
・A value engineering program.
・Integrated operating plan for the Project including plant interconnection, start-up sequence, operating and shutdown philosophies.
・Optimization of infrastructure, offsites and utilities.
・Project and process design conditions standards and codes, Japan and BI-requirements for design, execution, documentation, permitting and operation.
・Quality standards and procedures.
・Safety, Health and Environmental codes, standards and regulations.
・Understand Numbering systems for plant areas and equipment items, piping and instrumentation items, roads, buildings and all documentation.
・Carry out verification of the basic design criteria, Project and engineering design bases, process and utilities requirements etc. so that work can then proceed on developing the Engineering package and other early engineering requirements.
・Provide input for front end studies, reports etc, and basic engineering design for offsites, utilities and infrastructure areas, including preparation of technical scope of work for potential EPC contractors to bid for and carry out detailed engineering of these areas.
・Strategic studies supporting Client and/or FEL3 contractor in decision making processes.
・Review all FEL3 engineering documents such as Process Flow Diagrams, P&ID’s, plot plans, hazardous area classification, One Line Diagrams, ・Building arrangements and design, etc.
・Review contractor's provision of process and mechanical data sheets for equipment items, including any input by specialist suppliers.
・Review all relevant equipment items indicated by Technology Providers, process designers, etc. through design development. requisition, and enquiry, vendor selection through manufacture, ongoing inspection, completion, testing release from vendors' works and installation.
・Review equipment for compliance with the specifications, and review Vendor drawings as necessary and EPC contractor's comments and check that comments are being incorporated.
・Review EPC contractor's calculated utility consumption / production figures and compare to utility balances developed during FEL3 to verify that utility plant capacities are adequate.
Review EPC contractor's updated material balances of effluent streams and compare to material balances developed during FEL3. Verify that effluent treatment plant capacity is adequate, and that FEL3 and EPC contractor's designs comply with environmental requirements set out in the specifications.
・Review all detailed engineering work by specialist disciplines to verify that it is developed in accordance with the specifications.
・Review any FEL3 or EPC contractor requests to deviate from the Project standards and specifications, including resolving any conflicts between the standards, codes or specifications etc., and also review any FEL3 or EPC contractor additional specifications.
Review FEL3 and EPC contractor’s engineering for compliance with requirements of ARL Technology.
・Participate in all design reviews including HAZOPs and other Safety Reviews. Model Reviews, etc. with Vendors, EPC contractor and Client as required.
・Review all critical engineering documents when issued and check other documents in accordance with the guidelines set out in the various Agreements with respect to document review by Client .
・Review technical content of claims for changes in the work.
・Monitor production of Design Books, Operating Manuals and Catalogues of Vendor information, etc.
・Ensure that the handover of engineering documents on the selected Electronic Data Management System (EDMS) format is both readily usable and accessible by Client.

【Basic purpose of the job】
Mission:
Perform Automation Projects implementation and manage corrective and preventive maintenance for Factory Automation Systems, aiming to achieve its strategic goals and objectives.

【Accountabilities】
Implement Automation Systems, process control, Supervision Systems that provide management information in real time, using current and market tools, through analysis of processes and future projects.

Perform corrective, emergency and preventive maintenance of Automation Systems, with direct corrective actions with the systems and/or their respective suppliers.

Define and implement, together with management, a viable and appropriate strategy for Automation Systems in the factory, focusing on reducing complexity, system reliability, data and occurrence traceability and making information available on processes that support decision-making by management, quickly and accurately.

Assess the level of obsolescence in Automation Systems at the factory depending on the evolution and availability of technologies, implemented and future, proposing measures aimed at avoiding unforeseen stops in production for this reason.

Implement and control Automation Procedures and OT Cyber Security measures for Automation Systems according to Global BI Requirements.

Control and custody of backups and disaster recovery of the factory's Automation Systems, ensuring restoration and return of data and operation in case of occurrences.

Monitor Cost Expenses related to Automation area to accomplish with expected yearly budget.

Create and establish strong relationship among internal customers, stakeholders, interface partners and global teams to assure the implementation and execution of Automation initiatives and activities.

【Regulatory and / or Organisational Requirements】
- Accomplish with Japanese Regulation requirements.
- Secure local and global Boehringer Ingelheim standards and policies implementation

【Job Complexity】
Scope & Breadth:
- Owns end-to-end lifecycle of factory Automation Systems: design/selection → implementation → operations → maintenance → lifecycle management → disaster recovery. Covers multiple system layers (OT + interface to IT): PLCs/DCS, SCADA/HMI, MES, historians, supervision systems, edge gateways, industrial networks, and data integrations to business systems.
Decision-Making & Autonomy:
- Defines factory-wide automation strategy with management, balancing reliability, traceability, data availability, and complexity reduction. Prioritizes investments and maintenance actions across legacy and new technologies to minimize obsolescence risk and unplanned downtime. Chooses vendors, tools, architectures, and cybersecurity controls aligned to Global BI/OT requirements.
Problem-Solving & Ambiguity:
- Troubleshoots complex, multi-cause failures across controls, networks, software, and supplier components—often in real-time production conditions. Designs pragmatic DR/backup regimes and restoration procedures that meet RPO/RTO targets for critical OT systems. Resolves conflicts among stakeholders (production, quality, maintenance, IT, safety, global teams) with competing objectives.
Operational Pressure
- Balances corrective/emergency maintenance with preventive programs without disrupting production targets. Manages yearly automation budget and cost controls amid unforeseen events. Coordinates cross-functional execution for initiatives with high change impact, while keeping compliance and safety intact.

【Interfaces】
External: Regulatory Agencies, Suppliers, Entities
Internal: Yamagata departments and Global GFE Automation Network

【Job Expertise】
Technical Expertise (OT/Automation):
- Controls & Systems: PLC/DCS programming and commissioning; SCADA/HMI configuration; MES/workflow; data historians; OPC UA/MQTT/Modbus; alarm management; batch/process control. Industrial Networking: Ethernet/IP, Profinet, industrial VLAN segmentation, firewalls, remote access, DMZ architectures, time sync (NTP/PTP). Data & Integration: Real-time data collection, event/occurrence traceability, KPI pipelines to management dashboards; interface with BI/IT systems. Reliability & Lifecycle: Preventive/predictive maintenance design, spares/firmware management, obsolescence audits, migration planning, cutover strategies. Backup & DR: Backup regimes, test restorations, failover/runbooks; defining RPO/RTO and validating recovery procedures. OT Cybersecurity: Asset inventory, risk assessment, network zoning, least privilege, patching, vulnerability management, incident response aligned to Global BI/OT policies.
Methodologies & Standards:
- Familiarity with ISA/IEC 62443 (OT security), ISA-95 (enterprise/plant integration), ISA-88 (batch control), alarm management standards, change management, and management of change (MoC).
Leadership & Business Skills:
- Strategy formulation for automation roadmap and complexity reduction. Vendor management and contract/SLA negotiation. Budgeting, cost tracking, and value realization (OEE, downtime, MTBF/MTTR improvements). Cross-functional communication, stakeholder alignment, training/enablement for operators/maintenance teams.

【Job Impact】
Operational Reliability & Continuity:
- Reduces unplanned downtime via robust preventive programs, rapid corrective actions, and DR readiness. Improves mean time to repair (MTTR) and extends mean time between failures (MTBF) through standardization and lifecycle management.
Data-Driven Decision-Making: Enables accurate, real-time management information (production, quality, energy, alarms) for fast decisions. Strengthens traceability of events, batches, deviations, and interventions—supporting audits and continuous improvement.
Cyber Risk Reduction:
- Lowers likelihood and impact of OT cyber incidents with proper zoning, hardening, access control, monitoring, and incident response adherence to global requirements.
Financial Performance: Optimizes automation spend (capex/opex) through vendor strategy, migration timing, and reuse/standardization. Protects revenue by avoiding production stops due to obsolescence and by faster recovery from incidents.
Scalability & Standardization:
- Reduces system complexity, enabling easier support, faster onboarding, and consistent practices across lines/plants. Creates reusable automation patterns and governance (local and global) that scale with future projects and technologies.
People & Collaboration:
- Builds strong relationships with internal customers and global teams, accelerating initiative adoption and reducing change friction. Elevates plant capabilities through training, documentation, and clear procedures.

この職務は、Treat Operations全体における計画および生産プロセス改善プロジェクトに対し、技術および維持エンジニアリングサポートを提供する責任を担います。
データに基づいた意思決定とビジネス分析に重点を置き、プロセスエンジニアとデータサイエンティストを兼任し、高度な分析を活用してデータを実用的な洞察へと変換し、横浜Treatにおける運用上の課題を明確化し、エンドツーエンドのソリューションを提供します。

この職務では、現状の業務プロセスを分析し、データ駆動型およびソフトウェアを活用した取り組みを通じて、生産性、リードタイム、在庫管理、品質を向上させるための改善策を実施します。
また、実験計画法（DOE）や統計的プロセス管理（SPC）などの統計分析を開発・実施し、変動の物理的原因を特定して継続的な改善を推進します。

製品／プロセス設計、ソフトウェア開発、検証、および各拠点機能と緊密に連携し、プロセスと設計の互換性と拡張性を確保します。

■役割に関する期待事項
• グローバルエンジニアリングチームの一員として、社内顧客（製造、計画、トレーニング、新製品開発、臨床など）に技術サポートを提供します。
• 計画、ソフトウェア/検証、およびビジネス分析チームと連携し、既存のプロセスとデジタルツールの改善策を分析、設計、実装します。
• 標準作業手順の展開、維持、改善を行い、コアとなる計画および製造プロセスの安定性と拡張性を向上させます。
• 根本原因分析（パレート図、5つのなぜ、フィッシュボーン図など）を実施し、実現可能な是正措置および予防措置を提案します。
• 組織目標に沿ったプロジェクトの計画、優先順位付け、実行を行い、効果（生産性、リードタイムと在庫、コスト、品質）を追跡します。
• 製造コストを見積もり、標準時間を決定し、新規または既存の製品ラインに必要なツール/プロセス/自動化要件を提案します。
• 生産能力、在庫、リードタイム管理のためのダッシュボードと意思決定支援ツールを構築し、関係者と連携してデータソースと入力情報を維持します。
• ビジネスプロセスとデータ分析を実施し、ギャップと機会を積極的に特定し、得られた知見を運用上のアクションに変換します。
• DIKWモデルを適用して、生データを実用的な知見に変換し、運用上の問題を明確化し、治療業務のためのソリューションを提供します。
• 統計モデリングと機械学習を用いた仮説主導型分析を主導し、戦略を検証し、業務を最適化します（例：予測、異常検知、最適化）。
• 意思決定支援ツールを開発・維持し、主要な調査結果を提示して、部門横断的な関係者の意思決定に影響を与えます。
• グローバルな関係者と交渉し、要件、スケジュール、トレードオフを調整し、リスクを管理し、変更の導入を促進します。

■業務範囲と複雑性
多様な範囲の問題に取り組み、データ分析では、特定可能な要素と曖昧な要素の両方を評価する必要があります。
解決策を得るための方法と技術を選択する際に、的確な判断力を発揮します。幅広い課題を創造的かつ実践的な方法で解決し、専門分野における社内外の上級職員とネットワークを構築する。

ニコンが取り組む新規事業分野である、再生医療・遺伝子治療向けの細胞受託生産事業です。
既に複数の受託案件に取り組んでおり、今後も受託件数・製造量ともに大幅な増加を見込んでいる拡大フェーズの企業です。
再生医療における国内最大規模のGMP施設を用い、再生医療を通じて患者様のQuality of Life向上に貢献することができます。

〈機器管理チーム概要〉
・品質管理で使用する機器、システムの導入・管理を専門に行います。

〈担当いただく業務内容〉
・LIMS等の電子システムの開発、運用、改善 (ベンダーとのメールやWeb会議のコミュニケーションを含む)
・分析機器のバリデーション (CSVを含む)
・分析機器の保守管理

【業務詳細】
・DXとスマート工場化の推進（生産工場）
・システム導入における要件定義とベンダーとの折衝
・MRP、スケジューラー、MES、WMSなどのシステム導入、運用、保守
・既存システム(ERP)の改善と保守
・ノーコード・ローコードの開発ツールを利用したデーターベースとシステムの設計、開発、運用とペーパーレスの推進
・BIツールを活用したデータの可視化と分析の推進
・生産、品質、原価管理のしくみの設計、開発、運用、保守
・IoT、AI、RPAシステムの構築
・システムを運用するための標準作業書の作成と使用者への指導
・VR、AR機器が使用できる環境整備

当社はDX化、スマート工場化を目指して社内システムの構築を目指しております。
目標は3年以内に主力製品の生産計画、生産、チェック、是正のサイクルをシステムで行うことです。更に生産における重要データの可視化と分析ができる環境整備の構築を目指しております。
現在、当社の生産管理は、ほぼアナログで行っております。
そのため、「デジタルのしくみづくり」を一から経験できる最高の環境です。
是非、私たちと一緒に当社のDX化とスマート工場化を共に推進していきましょう。

C#、VB.NET、SQL を用いた製造・品質関連のITシステムの設計・開発・保守や、新しい設備やプロセスを導入・実装するとともに、既存の設備やプロセスを継続的に最適化し、品質と生産性の最大化

画像検査装置のUI開発、工場管理システムとの連携、画像処理能力の向上、データ管理

●業務の効率化や正確化（文書管理、試験管理、製造管理等）を目的として、自らコンピュータープログラムを作成いただきます。
プログラム設計に際しては、各部署からの要望事項を打合せなどにより調査・検討を行っていただきます。
●その他、チームの一員として以下に従事いただきます。
・作成したプログラムのテストや、教材の作成・従業員トレーニング
・既存のプログラムの維持管理（ヘルプデスク対応など）
・生産設備や分析設備のコンピューターシステムの品質保証
など

【業務内容】
■ハードカプセル充填機関連機器サポート
■ハードカプセル充填機に関する技術サービスの提供
　・機械設置
　・バリデーション
　・使用方法のトレーニング
　・トラブル対応
　・定期的な保守メンテナンス
■ハードカプセル充填機での自社製品（ハードカプセル）の重点評価実施
■メインは機械メンテナンス、ただし電源作業も含む場合あり