求人・転職情報

配属部署の光デバイス事業部の役割である「製品の特性評価測定装置、画像処理・ネットワーク設備を開発・導入」を実現するため、特に「画像処理を活用した設備の開発や自動化により、品質管理を強化」する役割を担っていただきます。

≪具体的な業務≫
(1) 外観検査、高精度アライメント、寸法計測のアルゴリズム設計
(2) 画像処理・ネットワーク設備を活用した、品質管理を強化するための自動化設備の開発・導入
(3) 産業用画像処理装置の選定、設定、調整
(4) 画像処理システムの精度検証（誤検出・見逃し率の評価）、プロセス改善
　※海外出張業務（フィリピン セブ工場）もございます。

【光デバイス事業部について】
・国内では、主に山形事業所と多摩事業所を拠点とし、最先端技術の研究開発、設計、および技術サポートの中核を担っています。また、生産体制の中核となるマザー工場は、フィリピンのセブ工場（セブ島）にあります。グローバルな体制により、開発から量産までを迅速かつ安定的に行い、高品質な製品を世界市場に安定供給しています。
・主力製品は、スマートフォンをはじめとするデジタル機器の進化を支えるカメラモジュールです。特に、カメラのピント合わせを行うキーパーツであるカメラ用アクチュエータにおいては、当社の高精度な超精密加工技術と高度な小型・軽量化技術が結実し、高い世界シェアを獲得しています。

【業務のやりがい】
≪品質を担う革新技術のリーダー≫ アクチュエータの超高精度な検査・計測を実現するため、画像処理・ネットワーク設備といった最先端（３D・AIなど）の計測技術を開発・導入します。自らアルゴリズムを開発・実装し、品質管理を強化することで、製品リリースの遅延やクレーム発生を防ぐという事業貢献度の高いミッションを遂行します。技術で企業の競争優位性を築くやりがいを感じられます。海外工場のエンジニアとも英語でやり取りする機会があり、日常の中で自然と英語の語学力も身に付きグローバルな人材への成長が実感できます。

【具体的な業務内容】
■先端情報技術の社内導入企画
・AI/ITシステム企画、推進
・AIのPoC

【ポジションの魅力】　　
・社内課題を分析し、先端情報技術を用いて、経営に貢献することに挑戦が出来ます。
・自身で先端情報技術を選定しTRYする、自社開発ならではの、広範囲な業務の経験が出来ます。

【職場紹介】
・他社経験者も、ご活躍いただいている方々が多数いる職場です。

【Basic purpose of the job】
Mission:
Perform Automation Projects implementation and manage corrective and preventive maintenance for Factory Automation Systems, aiming to achieve its strategic goals and objectives.

【Accountabilities】
Implement Automation Systems, process control, Supervision Systems that provide management information in real time, using current and market tools, through analysis of processes and future projects.

Perform corrective, emergency and preventive maintenance of Automation Systems, with direct corrective actions with the systems and/or their respective suppliers.

Define and implement, together with management, a viable and appropriate strategy for Automation Systems in the factory, focusing on reducing complexity, system reliability, data and occurrence traceability and making information available on processes that support decision-making by management, quickly and accurately.

Assess the level of obsolescence in Automation Systems at the factory depending on the evolution and availability of technologies, implemented and future, proposing measures aimed at avoiding unforeseen stops in production for this reason.

Implement and control Automation Procedures and OT Cyber Security measures for Automation Systems according to Global BI Requirements.

Control and custody of backups and disaster recovery of the factory's Automation Systems, ensuring restoration and return of data and operation in case of occurrences.

Monitor Cost Expenses related to Automation area to accomplish with expected yearly budget.

Create and establish strong relationship among internal customers, stakeholders, interface partners and global teams to assure the implementation and execution of Automation initiatives and activities.

【Regulatory and / or Organisational Requirements】
- Accomplish with Japanese Regulation requirements.
- Secure local and global Boehringer Ingelheim standards and policies implementation

【Job Complexity】
Scope & Breadth:
- Owns end-to-end lifecycle of factory Automation Systems: design/selection → implementation → operations → maintenance → lifecycle management → disaster recovery. Covers multiple system layers (OT + interface to IT): PLCs/DCS, SCADA/HMI, MES, historians, supervision systems, edge gateways, industrial networks, and data integrations to business systems.
Decision-Making & Autonomy:
- Defines factory-wide automation strategy with management, balancing reliability, traceability, data availability, and complexity reduction. Prioritizes investments and maintenance actions across legacy and new technologies to minimize obsolescence risk and unplanned downtime. Chooses vendors, tools, architectures, and cybersecurity controls aligned to Global BI/OT requirements.
Problem-Solving & Ambiguity:
- Troubleshoots complex, multi-cause failures across controls, networks, software, and supplier components—often in real-time production conditions. Designs pragmatic DR/backup regimes and restoration procedures that meet RPO/RTO targets for critical OT systems. Resolves conflicts among stakeholders (production, quality, maintenance, IT, safety, global teams) with competing objectives.
Operational Pressure
- Balances corrective/emergency maintenance with preventive programs without disrupting production targets. Manages yearly automation budget and cost controls amid unforeseen events. Coordinates cross-functional execution for initiatives with high change impact, while keeping compliance and safety intact.

【Interfaces】
External: Regulatory Agencies, Suppliers, Entities
Internal: Yamagata departments and Global GFE Automation Network

【Job Expertise】
Technical Expertise (OT/Automation):
- Controls & Systems: PLC/DCS programming and commissioning; SCADA/HMI configuration; MES/workflow; data historians; OPC UA/MQTT/Modbus; alarm management; batch/process control. Industrial Networking: Ethernet/IP, Profinet, industrial VLAN segmentation, firewalls, remote access, DMZ architectures, time sync (NTP/PTP). Data & Integration: Real-time data collection, event/occurrence traceability, KPI pipelines to management dashboards; interface with BI/IT systems. Reliability & Lifecycle: Preventive/predictive maintenance design, spares/firmware management, obsolescence audits, migration planning, cutover strategies. Backup & DR: Backup regimes, test restorations, failover/runbooks; defining RPO/RTO and validating recovery procedures. OT Cybersecurity: Asset inventory, risk assessment, network zoning, least privilege, patching, vulnerability management, incident response aligned to Global BI/OT policies.
Methodologies & Standards:
- Familiarity with ISA/IEC 62443 (OT security), ISA-95 (enterprise/plant integration), ISA-88 (batch control), alarm management standards, change management, and management of change (MoC).
Leadership & Business Skills:
- Strategy formulation for automation roadmap and complexity reduction. Vendor management and contract/SLA negotiation. Budgeting, cost tracking, and value realization (OEE, downtime, MTBF/MTTR improvements). Cross-functional communication, stakeholder alignment, training/enablement for operators/maintenance teams.

【Job Impact】
Operational Reliability & Continuity:
- Reduces unplanned downtime via robust preventive programs, rapid corrective actions, and DR readiness. Improves mean time to repair (MTTR) and extends mean time between failures (MTBF) through standardization and lifecycle management.
Data-Driven Decision-Making: Enables accurate, real-time management information (production, quality, energy, alarms) for fast decisions. Strengthens traceability of events, batches, deviations, and interventions—supporting audits and continuous improvement.
Cyber Risk Reduction:
- Lowers likelihood and impact of OT cyber incidents with proper zoning, hardening, access control, monitoring, and incident response adherence to global requirements.
Financial Performance: Optimizes automation spend (capex/opex) through vendor strategy, migration timing, and reuse/standardization. Protects revenue by avoiding production stops due to obsolescence and by faster recovery from incidents.
Scalability & Standardization:
- Reduces system complexity, enabling easier support, faster onboarding, and consistent practices across lines/plants. Creates reusable automation patterns and governance (local and global) that scale with future projects and technologies.
People & Collaboration:
- Builds strong relationships with internal customers and global teams, accelerating initiative adoption and reducing change friction. Elevates plant capabilities through training, documentation, and clear procedures.

●IoT関連製品、無線通信機器、ネットワーク製品およびセンサ関連製品のハードウェア、ソフトウェア設計・開発
・システム仕様および製品仕様の検討および設計、評価
・部品メーカーとの折衝など
・ハードウェア開発（アナログ回路、デジタル回路、無線通信機器、ネットワーク機器他）
・ソフトウェア開発（C、C#、Python、Javascript、React他）
・外部協力会社との共同開発における要件定義、仕様・成果物確認

【開発製品例】
・アイリスオーヤマ無線照明制御システム「LiCONEX」のシステム開発、ハードおよびソフト設計
・センサーユニット開発
・無線通信機器
・クラウド
・データベース
・タブレットおよびスマホアプリケーション


★募集している人材のイメージ
・自分のアイデアを具現化したい
・いつも新しい分野に目標を持ちチャレンジできる人
・失敗しても次に活かせるプラス思考
・多くの人に使われるものを作る

【仕事内容】
製錬に関する技術的調査を行い、製造現場における工程改善・効率化を推進していただきます。

＜具体的には＞
〇製造の工程改善およびコスト試算
〇排水処理を模擬とした比較実験、ならびに薬剤コスト試算
〇現場操業状況をデータを取得・工程解析、改善対策
〇ラボにおける操業実証テスト（ビーカー、電気炉焼成等）検証
〇プラントへのスケールアップ検討・導入

＜求人の特徴＞
●社会貢献性のある事業
当社は、廃棄物を適正に処理するという社会的責務を果たすと同時に、世界唯一の技術を駆使して、主原料である電炉ダストからリサイクルして酸化亜鉛を生産する事業を行っています。
「環境保全」と「資源循環」の両面を担っており、大きなやりがいを感じられます。

＜小名浜の概要＞
電炉ダストからの酸化亜鉛の生産（タイヤメーカー向けの材料、約90％）。また今後、新規事業であるLIB（リチウムイオン電池）リサイクル事業に注力する。
小名浜製錬所では約70名（女性5名）が在籍。製造約35名、技術開発推進室3名。

【数字でみる東邦亜鉛】
平均勤続年数: 20.6年（男性:20.9年、女性:18.3年）
平均年齢: 45.2歳
年休取得率: 78.9%（取得日数15.5日）

当社は製造現場における具体的な課題を解決するためにAIソリューションを提供し、生産現場の真の自動化を推進しております。
今後の事業拡大に伴い、スピーディーな課題解決実現には現場経験者の知見が不可欠となります。
製造現場での実務経験をお持ちの方を対象に、以下いずれかの業務をお任せします。
※経験やスキル、知識に合わせてポジションを決定いたします。

【主な募集ポジション】
・アカウント営業
・カスタマーサポートエンジニア
・機械設計・組立サポートエンジニア
・電気・制御エンジニア
・AI画像検査ラインの導入・保守サポート
・AIコンサルティングエンジニア

工場や物流の現場で利用される業務系アプリケーションの企画開発を行う部署で、クライアントのニーズの確認～具体的なシステムの企画提案、要件を定義し開発部隊や外部ベンダーへの取次、プロジェクトマネジメントを実施いただきます。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　
【具体的な業務内容】★が主要業務です。
★ 顧客への企画提案、要件調整/定義
★ プロジェクトマネジメント
・ IoTシステムの全体設計（エッジデバイス、ネットワーク、クラウド、アプリケーション）
【ご経験に合わせて実施いただく業務例】
エッジデバイスの組込み制御ソフトウェア開発（デバイス選定含む）
クラウドサービスを活用したアプリケーション開発
スマートフォン（Android/iOS）アプリケーション開発　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　
IoTシステムの運用保守設計
ビジネスパートナー（外部委託先）マネジメント


【仕事の魅力】
(1) IoTシステムを構成する幅広く高度な専門技術を習得することでフルスタックエンジニアを目指すことができます。
(2) 業務を通じてAIなどの先端技術や、先進的な製品やサービスに関わることができます。
(3) 顧客へのソリューション提案と要件調整、プロジェクトマネジメントなど、幅広く携わることができます。
(4) リモート勤務をベースにしながらフレキシブルな働き方が可能です。