技術系（機械設計・製造技術） - サービスエンジニア
技術系（機械設計・製造技術） - 製造技術（機械）
技術系（機械設計・製造技術） - 生産技術（機械）

【ポジション概要】
デジタル社会を支える半導体。その半導体生産に欠かせないウエハ検査装置の直接生産職場に当たる当課は、社内製造作業、顧客先据付立上作業に加えて、生産技術、検査、品証業務も行う職場です。納期厳守で高品質の製品を顧客へ予定通り引き渡すことをミッションとしています。

生産計画に沿った装置生産を実行するとともに、品質向上、工期短縮、工数削減を目指して業務を行っています。

【業務内容】
1）自動ウエハ外観検査装置（AMI）の組立作業、調整作業。
①組立作業（総組作業）とは
約幅2.5x奥行2.5x高さ2m程度の架台と呼ばれるやぐらの中に、協力会社で製造されたXYZΘ駆動ステージやウエハ搬送用ロボットといったモジュール/ユニットを組み付け、図面上の規格に入るように高さや水準を高精度で調整して装置としての形を作り上げていきます。電気基板やケーブル配線なども含めて、用力（電源/圧空/真空）投入前までの作業を指します。
②調整作業（総調作業）とは
組立作業が終了した装置に用力投入し、制御用のPCや各種基板の設定を行った後、ウエハを搬送するために各モジュール/ユニットのパラメータ調整を行います。ウエハが搬送可能となったらウエハ画像取得するための光学調整を行います。所定の調整完了後は検査担当者へ引き渡し検査作業を実施してもらいます。各調整作業にはチェックシートがあるので検査担当者へ工程内チェックシートを提出します。不適合部分があれば手直し作業を行います。
この作業は顧客先納入立上時も行い、検査終了後にお客様へ引き渡しとなります。
2）作業標準化のための作業手順書の作成、工程内チェックシートの作成。
3）工期短縮工数削減や品質維持向上に向けた改善活動をグループ内で実施。

【ポジションの魅力】
■半導体検査装置の組立・調整作業を装置完成まで行い、顧客先工場での立上作業まで行うことにより、装置引き渡し時には大きな達成感を得ることができる。
■図面、手順書、チェックシートを元に組立調整作業を実施していくなかで、改善・品質維持向上を意識したものづくりを習得することができる。
■技術・開発・設計部門との関わりが多くあり、広範囲での技術や知識を得ることができる。
■顧客先半導体工場への出張作業があり最先端工場を知ることができる。

【キャリアパス】
■製造直接作業だけではなく、生産技術や品証・検査作業など同じ職場内でいろいろな業務が存在することから、1つの業務にこだわらず、いろいろと経験することが可能であり、その経験を生かして自分にあう専門分野を見つけてスキルアップしていくことが可能である。
■また、将来は、チームリーダー、マネジメント層と、より専門性が高いプロフェッショナル層への道がある。

【メッセージ】
世界の半導体産業を支える最先端の検査装置の光学部品の組立調整、部品/ユニットの組込、電源投入後の装置調整、顧客先での設置、調整、検査作業を測定検査機器課では行っています。
検査装置は縁の下の力持ちのような形で、半導体産業、そしてデジタル社会を支えています。
少数で装置製造を行っていますが、その分装置への愛着は高いです。
最先端装置の製造を装置完成まで担当することができ充実感も高いです。
一緒にものづくりをしていきましょう。

■休日：完全週休二日制, GW, 祝日, 年末年始, 土, 夏季休暇, 日

【必須】
■工場勤務での直接作業あるいは顧客先工場でのシステム製品の納入立上作業、フィールドサービス対応作業経験
■国内・海外問わず出張可能者（出張期間はさまざまだが1W~2Mくらいはある）

【歓迎】
■半導体製造装置、検査装置、周辺装置の製造業務に携わった経験
■CR内での作業経験者
■職長経験者
■長期海外出張、出向経験者
■海外出張があるので英語力があるとメリットとなる

【求める人物像】
■顧客先や協力会社との会話・連携が必要となるのでコミュニケーションが円滑にとれる。
■自ら積極的に動いて、周りと相談しながら物事を進めていける。
■最後までやり通す、あきらめずに粘り強く仕事に取り組むことができる。

■職種未経験者：不可